内冷刀柄材质

时间:2021年07月11日 来源:



热缩刀柄的日常保养防护

如果没有防护涂层的热装刀柄,在没有防护处理,长时间暴露在空气中就容易生锈,如果刀柄生锈的话,会不同长度影响加工的精度。对此我们应当注意及时对热缩刀柄做维护保养,对于热缩刀柄的防锈处理,我们通常是涂抹专用防锈油,隔绝刀柄与空气、水分直接接触。


刀柄日常保养方案建议:

1、 热缩刀柄在使用完成后,先用风将刀柄上的铁屑、切削液等杂质清洁干净。

2、 用风清理干净后,对刀柄内外喷涂防锈油。

3、 将喷涂好防锈油的刀柄放入防锈袋中。

注意:在整个过程中,需要佩戴防护手套。涂好防锈油的刀柄如果再次热装时,请在热装前将刀柄内外面的防锈油擦拭干净。



德国原装进口JetSleeve2.0热缩刀柄端面环喷,360度冷却切削工具,切屑瞬时分离,防止铣刀被切屑缠绕。内冷刀柄材质

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HSK刀柄介绍

HSK刀柄采用短锥面和法兰端面同时定位,刀柄为中空结构,短锥体锥度为1:10, 刀柄与主轴之间通过膨胀式弹性夹头锁紧。

HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄,其接口采用锥面和端面同时定位的方式,刀柄为HSK刀柄结构图中空,锥体长度较短,锥度为1/10,有利于实现换刀轻型化和高速化。由于采用空心锥体和端面定位,补偿了高速加工时主轴孔与刀柄的径向变形差异,并完全消除了轴向定位误差,使高速、高精度加工成为可能。这种刀柄在高速加工中心上应用越来越普遍。


Diebold作为HSK标准制定参与者,提供多款HSK刀柄规格,依据DIN 69893标准,HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold仅使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时,夹紧系统的拉紧力会损失35%,从而使HSK的接口变得不稳定。HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。


内冷刀柄材质新型UltraJet™3.0强力端面冷却刀柄实现更高的切削值和更长的铣刀使用寿命,难加工材料优选!

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德国Diebold CentroGrip™弹簧夹头刀柄锥部跳动精度<1μm。

自该行业开始在高速铣床上生产牙科部件以来,Diebold一直是牙科行业的供应商。Diebold为这些应用提供特殊的产品线,设计的刀柄特别适用于钛和氧化锆材料的加工。

Diebold 用于HSC高速铣削的刀柄涂有涂层,因此不会粘附污垢或生锈,刀柄制造精度远高于DIN / ISO标准精度。这使得它们成为高跳动精度和低不平衡量至关重要的HSC加工的理想选择。

Diebold CentroGrip™弹簧夹头刀柄锥部跳动精度<1μm。

实现这些精度并不容易,但凭借Diebold的独特的创新和制造技术,Diebold能够提供这种精度等级的刀柄来满足客户的加工需求。

在医疗行业高精密部件的生产中,高性能刀柄的平衡质量变得越来越重要。Diebold拥有创新的生产技术、高标准的生产环境和专有的测量技术,生产出的刀柄可实现在整个速度范围内动平衡达到G0,1。这是现代加工领域的一次重大飞跃。


德国Diebold戴博 JetSleeve™2.0端面环喷金环刀柄优势及应用


优势:

• 可用气冷,水冷,MQL / ATS

• 切削工具寿命延长-300%

• 碎屑不会缠绕切削工具,切削工具不会断裂

• 有利于铣槽加工,深凹状工件加工

• 碎屑在几毫秒内分离

• 冷却液始终与切削工具黏附

• 保证实现非常好冷却效果

• MQL/ATS的工作转速可达50,000 rpm

• 热缩时无需拆除喷嘴环

• 喷嘴材质与刀柄相同,不会磨损

• 氧化钛涂层处理

• 节省加工成本


Diebold JetSleeve™2.0端面环喷金环刀柄主要应用

• 夹持铣刀,用于薄壁,凹槽和深腔加工

• 模具行业 德国Diebold刀柄有2500多种规格型号,包括:热缩刀柄、高精度弹簧筒夹刀柄、液压刀柄等多种类型!

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德国Diebold戴博 UltraGrip™ 3.0 强力刀柄重切削刀柄

Diebold戴博 UltraGrip™强力刀柄专为大铣刀和高切削力的极端加工情况而设计。Diebold UltraGrip™强力刀柄由于特殊设计可提供非常大的夹紧力和很好的抗振性。极小的跳动和非常大的夹持力组合是少有的。Diebold UltraGrip™可用于高性能铣削(HPC ) 的大直径切削工具、大切削深度和高进给。夹持范围:Ø 3 – Ø 32 ,夹持力:高达4000 Nm,精细动平衡:G 2,5 at 20.000 min-1

锥度形式:SK40/SK50、BT40 – BT50、D-BT40 – D-BT50、HSK63 – HSK100



德国Diebold拥有4条产品线:刀柄、刀柄热缩机、刀柄及主轴检具、电主轴,满足客户不同需求!BBT40刀柄供应商家

Diebold戴博CentroGrip™ 高精度筒夹刀柄,刀柄精度1微米,镜面加工优选产品!内冷刀柄材质


德国Diebold公司简介

1952年,年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold精密机械加工车间,后来发展成Diebold Goldring工厂。 如今,Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地,其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来;Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产;拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件,70%的员工已经完成了内部系统培训,并在Diebold工作超过25年。 对员工培训和对生产标准的高度重视,使得Diebold能够生产出高品质的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录,并都配有检测报告。 Hermann Diebold 先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。

我们的知名合作商家包括:Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔玛、DMG / 德玛吉、Index / 因代克斯 等等。

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  上海川奇机电设备有限公司成立于2006年,主要代理、经销以及维修欧美等知名机械机电产品,包括备品、备件和成套设备。我们公司代理及优势供应产品品牌包括:IVF冷却特性性测试仪、Clavis皮带张力仪、Diebold刀柄,热缩机,主轴,主轴及刀柄检测设备、ACI加油小车、OMAC泵、Flexcable柔性线缆、Mawomatic气检开关及喷嘴、KUKA机器人配件、Lemo接头、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂纹检测仪、Robamat、N4L分析仪、Bredel软管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS总线等。目前我们的客户行业主要包括:汽车及零部件制造、航空航天、机械加工制造、矿山矿工行业、医疗设备行业、发电厂、食品行业、自动控制、化工、船舶制造等。我们的主要客户有上汽通用集团、南汽集团、Bosch、舍弗勒、上海电气、上海机床厂重庆机床厂、沈阳机床、 西飞、成飞等。

  经过多年的实践和经验积累,我们和欧美等海外大量的品牌制造商和供货商建立了良好和长久的合作关系,为进一步优化我们的供应服务体系,2014年底我们在德国奥芬巴赫设立分公司,为广大国内客户在产品方面提供了更优惠的价格及更优质的服务。

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