机床用检棒BBT40

时间:2021年07月05日 来源:



德国Diebold发展时间轴

1952年 Helmut DieboldDiebold公司创立 迪堡精密机械厂。

|1968年 Diebold建立一个新的厂房,用于对新订单的支持。

1970年 开始生产刀柄。

1973年 Hahn&kolb公司需要找合适的供应商,开始和Diebold合作。

1974年-1989年 任职副市负责人。

1978年9月3日 Diebold所在的迪堡城市地震,对整个公司带来不小的经济损失。

1980年 为欧洲知名的机械制造商生产主轴附件。

1989年 工厂扩建,规模翻一番,同年老Diebold被集团认命为集团董事。

1993年 遭遇经济危机,部分经销商破产。

1996年 Diebold成立美国公司。

1997年 生产高频主轴。

2002年 拓展产品线,包括刀柄和主轴检测设备。

2006年 恒温无尘车间生产装配主轴。

2007年 开始生产锥度检测仪。

2008年 JetSleeve刀柄问世,从此解决了深腔加工中排屑不畅的问题。

2010年 全自动仓库落成。

2012年 CMM class 2 测量室投入使用。

2015年 主轴销量超过20,000件。

2018年 主轴轴承精度为1μm。



Diebold主轴跳动检棒机床专用,高重复精度,高稳定性能!您机床校验棒理想直选!机床用检棒BBT40

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机床几何精度检测时注意事项

在检测工作中要注意尽可能消除检测工具和检测方法的误差,例如在检测主轴回转精度时,检验心棒自身的振摆和弯曲等误差;在表架上安装千分表和测微仪时,由于表架刚性带来的误差;在卧式机床上使用回转测微仪时,重力的影响以及测头的抬头位置和低头位置的测量数据误差等

机床的几何精度在机床处于冷态和热态时是不同的,检测时应按国家标准的规定,即在机床稍有预热的状态下进行。所以通电以后,机床各移动坐标往复移动几次,主轴按中等的转速回转几分钟后才进行检测。

如有任何问题,都可以联系德国DIEBOLD中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司!

HSKA40检棒型号Diebodl戴博机床检验棒/跳动测试棒具有精度稳定,不易变形,材质稳定性高等特点,非常适合机床主轴检测!

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ISO 26623主轴接口是一个拥有较高精度的创新性工具系统特别适合多任务机床(车铣复合中心)。通过桃形多面体和法兰面贴合传递扭矩和定心。因此,获得了稳定的轴向定位和更高的扭转刚性。

德国DIEBOLD提供该主轴接口的主轴检测设备,包括主轴跳动检棒、主轴拉力计、主轴锥度检具环规塞规等,是主轴生产及主轴维修商保证其主轴质量不可或缺的产品之一。上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴,提供Diebold检棒的销售及技术支持!



德国DIEBOLD竞争力:φ3高精度热缩刀柄的制造工艺并不简单,需要恒温车间,而这是我们很多竞争者不具备的。此外还需要不断改进生产,测试工艺。德国DIEBOLD早在06年就投资建立全恒温实验室,由此才能实现在精度领域的不断精进。但在近五年客户才开始有这种高精度的需求。我们领先了很多年,在此期间,这种精益求精的精神是必不可少的。主要是高速切削刀柄,即:HSK40,35,25,20,畅销的是φ3 的HSK E-40热缩刀柄。该类型我们是当之无愧的全球市场引领者。 Diebold机床检验棒用于检验各种机床的几何精度,采用优质碳素工具钢制造,工作面精密磨削而成。

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主轴跳动测的是近端跳和远端跳,把测试棒装在主轴上用千分表测(转动主轴手动或低转数)。

加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级。检验项目一般在30项以上,其细目及检验条件、方法在标准中均有明确规定。

(1)几何精度:包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动(窜动)、工作台平面度、回转精度等。


(2)机床定位、重复定位精度:即工作台或主轴运动位置,回转角度的设定值与实际值(实测值)之差或多次测量差值的均值,它是反映机床数控系统的控制、差补精度和机床自身设定的综合指标。


(3)工作精度:是指对性工件精加工尺寸进行检验,尺寸精度是对机床几何精度,定位精度在一定切削和加工条件下的综合考核。主要有镗孔精度、平行孔孔距精度、调头镗孔同轴度、铣削四周面精度、圆弧插补铣削精度等。


(4)外观:可参照通用机械相关标准检验,但加工中心由于其单台价格昂贵,外观要求也高于一般机床。


德国DIEBODL主轴检棒应用非常普遍,是机床主轴制造及修理工作中的常备工具之一。主轴检棒主轴测试棒

德国Diebold机床主轴检验棒用工具钢制造,经过热处理及精密加工,结构上有足够的刚性。上海川奇供应!机床用检棒BBT40



德国Diebold电主轴产品

使用高频电主轴时,“经营成本”至关重要。高频主轴主要应用领域为现代加工中心,数控铣床,HSC(高速切削)和HPC(高生产率切削)铣床,模具制造,微型加工,汽车制造和航空航天工业。Diebold自1980年以来一直生产主轴部件,1990年推出主轴单元,1997年推出高频电主轴。

高频主轴是每个现代机床的重要组成部分,因为它是采用集成电机的直接驱动轴。

高频电主轴通常与滚珠轴承一起运行,并且通过电机驱动,驱动与主轴直接连接,从而达到比皮带驱动的主轴更高的转速,可以更加精确的加工工件。

与带有内置电机的高频主轴相比,皮带传动装置由于将弯曲力矩施加到轴承上,动态性能明显降低。现代高频主轴以更高的速度运行,比传统驱动的主轴更精确,虽然成本略高,但具有决定性的优势。

除了主轴内置驱动和轴承之外,工具接口也是主轴重要的部件之一。切削工具通过弹簧加载张紧系统自动夹紧在主轴锥孔中。弹簧加载的拉杆限制了高频主轴的MAX速度,由于夹紧系统是可移动的,因此产生不平衡。在高于50.000 R.P.M.的极高转速范围内难以控制不平衡。由于结构复杂,高频主轴是具有挑战性的产品,必须精心制造以提供良好的性能。


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  上海川奇机电设备有限公司成立于2006年,主要代理、经销以及维修欧美等知名机械机电产品,包括备品、备件和成套设备。我们公司代理及优势供应产品品牌包括:IVF冷却特性性测试仪、Clavis皮带张力仪、Diebold刀柄,热缩机,主轴,主轴及刀柄检测设备、ACI加油小车、OMAC泵、Flexcable柔性线缆、Mawomatic气检开关及喷嘴、KUKA机器人配件、Lemo接头、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂纹检测仪、Robamat、N4L分析仪、Bredel软管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS总线等。目前我们的客户行业主要包括:汽车及零部件制造、航空航天、机械加工制造、矿山矿工行业、医疗设备行业、发电厂、食品行业、自动控制、化工、船舶制造等。我们的主要客户有上汽通用集团、南汽集团、Bosch、舍弗勒、上海电气、上海机床厂重庆机床厂、沈阳机床、 西飞、成飞等。

  经过多年的实践和经验积累,我们和欧美等海外大量的品牌制造商和供货商建立了良好和长久的合作关系,为进一步优化我们的供应服务体系,2014年底我们在德国奥芬巴赫设立分公司,为广大国内客户在产品方面提供了更优惠的价格及更优质的服务。

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