福建低温提纯浓缩结晶

低温多效板式蒸发浓缩结晶系统，是由相互串联的多个蒸发器组成，低温（90℃左右）加热蒸汽被引入效，加热其中的料液，使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽，使第二效的料液以比效更低的温度蒸发。这个过程一直重复到一效。效凝水返回热源处，其它各效凝水汇集后作为淡化水输出，一份的蒸汽投入，可以蒸发出多倍的水出来。同时，料液经过由效到极末效的依次浓缩，在极末效达到过饱和而结晶析出。由此实现料液的固液分离。30℃低温蒸发是将蒸发釜中的真空℃抽为全真空状态，将缸体内废液的沸点由100℃降至30℃蒸发。福建低温提纯浓缩结晶

低温废水浓缩结晶设备介绍

低温废水浓缩结晶设备，适用于固液分离，及废水成分复杂的危废处置单位，蒸馏釜内设有刮刀，独有的设计，保证蒸馏釜内不会结垢。

传统蒸发器一般采用列管或盘管式换热器，这两种形式的换热器换热效率高，但是换热管道直接和废液接触，容易造成结垢，堵塞，且不容易清洗。而弗洛德废水浓缩结晶设备采用夹套式换热， 结晶设备采用蒸汽作为热源，蒸汽不与废液直接接触，虽然换热效率较低，1吨蒸汽理论上可蒸发1吨废水，加上独有的刮刀设计，保证设备结构、堵塞。 湖北低温刮板浓缩结晶销售电话再生水桶内再生水按客户回用要求和当地环保排放要求可进入后置处理系统进行进一步过滤净化。

低温蒸发器运用大范围，越来越遭到加工企业的欢迎，能大范围使用于切削液、乳化液、电镀废水处理，净化污水，处理成洁净的水源。温度在33左右蒸馏废水。低温蒸发器是一种用于有效地按捺热应力发生的办法和设备。

是当加热低温液体的热交换器起动时进行缓慢冷却情况下会发生热应力。在装备有进口室的热交换器中进行缓慢冷却的办法中，将一种低温液体送入该进口室，低温液体在进口室内喷发，其流速在缓慢冷却进程中低于在一般操作进程中。一种缓慢冷却设备带有缓慢冷却液体天然气供送设备，该供送设备具有喷发低温液体的喷发设备。低温蒸发器在现场低温蒸发器的作业原理是：低温蒸发器设备运转，是将废水放到一个桶里边，由原水桶到中液位后，主动进水，水泵运转发生真空。

其主要技术参数如下：①淡化水含盐量（TDS）<10ppm（可能含有微量随蒸汽出来的低沸点有机物）②吨淡化水蒸汽耗量=（1/效数）/90%ｔ/t③吨淡化水电力消耗2－4kw·h/t（依效数和装置大小而异）二、装置结构方案：⑴低温多效板式蒸发器＋管式蒸发结晶器⑵冷凝器:管式冷凝器⑶除沫型式：每效采用“转角式挡板+旋风复挡+丝网”三级复合除沫系统，确保二次蒸汽（淡化水）清洁。⑷真空泵为自冷式水环泵。⑸系统控制：装置的温度、压力、液位、流量为系统自动控制调节。由于此设备的蒸发温度可调，此设备也可用于珍贵溶剂回收。

低温蒸馏技术是目前广泛应用的主流技术之一，通过控制废液的蒸发温度，使其保持在35℃污水蒸发率可达95%以上。设备打开后，废液自动吸入蒸馏釜，蒸馏釜打开抽真空加热，釜内负压达到-98%kpa,废液开始蒸发，蒸汽进入冷却器凝结成液体水，排入蒸馏桶，浓缩液自动排入收集桶统一外部处理，整个工艺处理过程在全封闭负压下工作，不会产生废气。蒸馏桶中的蒸馏水根据客户重用要求或当地环保排放要求直接排放或进入后处理系统进一步过滤净化。低温蒸发浓缩机的蒸发温度为20-25℃，这是世界上商业应用低的温度。安徽乳化液废水浓缩结晶欢迎选购

在此温度下对热敏感产品进行强制真空浓缩，将产品中的纯水分蒸发掉。福建低温提纯浓缩结晶

低温蒸发浓缩设备作为一种稳定的技术，有哪些优点？1纯物理净化，自动运行，无人值守低温蒸发技术摆脱了传统的化学中和、沉淀气浮、生化处理、膜过滤等复杂工艺，直接选择单一的物理低温蒸发工艺将废液中的水与废液中的有机物和酸盐完全分离。纯物理净化过程简单易控，设备选择PLC控制实现24小时全自动运行，无需专人值班。

2能耗低、维护方便、无耗材，比较大降低运行成本。低温蒸发是将蒸馏釜中的真空抽入全真空状态，将缸体内废液的沸点从100开始℃降到35℃上下蒸发不仅降低了设备的能耗和低温蒸发条件，而且比较大降低了釜体内壁的污垢，提高了设备使用的稳定性，降低了维护和清洗的频率，延长了设备的使用寿命。消除了高蒸发温度引起的管道堵塞、釜体内壁污垢、蒸发报警等故障。大多数低温蒸发设备可以回用或排放GB/A等级、稳定性可靠、使用安荃，比较大降低了公司的运营成本。3低温蒸发，出水水质好，蒸发温度越小，蒸发缸内有机物和盐的活性越小，蒸发的蒸馏水水质越好，COD值越小，越稳定，得到的蒸馏水既能达标又能回用。 福建低温提纯浓缩结晶

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