福建低温真空浓缩结晶原理
低温蒸发浓缩设备厂家为您介绍低温浓缩蒸发器的原理低温浓缩蒸发器的原理是浓缩减少废液,可以比较大降低公司废液的处理成本。低温浓缩蒸发器的主要功能是在真空负压的影响下减少沸腾,使高盐.高有机废液在30度以上加热蒸发,蒸发的蒸汽通过冷凝系统凝结成液体水,通过排水系统排出。这可以降低企业的废液处理成本。同时,低温浓缩蒸发器设备占地面积小,移动方便,自动化程度高,无需外部蒸汽和制冷系统,只需提交电能即可。
低温浓缩蒸发器的优点1.全自动控制,操作面板可显示所有操作数2.西门子PLC控制和触摸人机界面3.可与前后处理系统联动工作4.机器与液体接触的部件由特殊的耐腐蚀材料制成(SAF2507或钛合金(含高氟化物或氟化物的污水处理)5.远程操作调节器,可实现物联网.手机可视化报警功能 废液开始蒸发,蒸气进入冷凝缸后冷凝成再生水,经曝气处理后排入再生水桶收集。福建低温真空浓缩结晶原理

低温浓缩作业流程
水蒸气蒸馏:机械泵整体真空包装,水烧开挥发,比较低温可有效防止其他化学物质因高温而二次变质。真空可以使水蒸发标准更加合理,降低含水量更快。通过搅拌装置,可以有效地防止焦结成块。清渣:在整个加热过程中,搅拌均匀加热,可设置蒸煮周期时间和批号,通过搅拌装置自动排出釜残。排水:危险废物中的挥发性水蒸气按冷却设备转化为清洁水蒸气蒸馏回收水,储存在回收不锈钢水槽中,回收水按总体规划后通过泵应用。例如:生产制造回用、回收废水处理厂、日常生活自来水,立即排放。低温浓缩在负压下工作,水沸点低,蒸发效率高。外部热源的温度要求低于传统工艺,节约能耗。 贵州垃圾渗滤液浓缩结晶公司出料气动泵、监测控制仪表组成,终实现全自动运行的小型热泵低温蒸发器。

蒸发结晶系统是由多个小单元有机组合在一起的成套设备,在调试过程中难免会遇到各种情况,有效的解决和避免调试中的不安定因素或错误操作,能有效延长蒸发系统的运行周期,获得更佳的经济效益。以下是无锡朗盼环境为您整理的关于蒸发结晶系统调试时常见问题及解决措施,以供参考。
1. 泵跳闸现象 原因分析:泵在工艺系统中起到物料传输的作用,如果泵停止工作,整个系统将无法运行,在调试过程中,发生泵跳闸的原因包括:
1.负载过大,包括物料粘度过大及固液比超标,导致电机抱死;2.泵腔有异物,卡死叶轮等;3.电机接错两相电源。 解决措施:1.电机选型无误的情况下,调高电流保护上限来解决跳闸现象;2.当泵运行时倾听泵内是否有异响,可判断泵腔是否有异物;3.开机前需认真核对产品规格型号,功率及电压电流等参数,避免接线与要求不符的现象。
低温多效板式浓缩结晶装置技术特点:工艺特点①该装置采用混程给水,使相同造水吨位装置的吨水电耗较国外工艺减少40%--50%。②由于混程给水,废水从高温效依次进入低温效,浓度逐渐升高,温度逐渐降低。避免了国外工艺中,由低温效向高温效循环给水引起的在高温效给水浓度升高,有效减轻了高温效的结垢和腐蚀情况。③水量在蒸发器上分布均匀,避免了现有装置喷头式给水不均匀易堵塞的缺点。④真空系统采用差压抽气装置,各效间准确形成设计压差,使得装置运行稳定可靠。由于此设备的蒸发温度可调,此设备也可用于珍贵溶剂回收。

真空泵对整体环节抽真空至-80到-90pa,水分在约45℃即欢腾蒸发,低温状态可防止其他物质因高温而二次突变,更高效,让含水率降低更快。透过拌和设备防止焦结成块。加热进程拌和均匀受热,可设定蒸煮周期与批次后,设备自动排出,完结排出作业。危废中蒸发的水蒸气通过冷凝设备成为洁净的蒸馏槽寄存,透过泵将回收水按照客户规划进行后续运用、会废水处理厂、生活杂用水运用或许直接排放。无锡朗盼环境了解了低温蒸发结晶设备的处理流程后,环保在此设备中还有个独特之处,并且是独有的专利技术。此技术能够降低成本,省去人工,化学清洗结构简略,全自动运转,更易操作。沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。中国香港机加工废水浓缩结晶能耗
同时由于设备的独特设计,保证了出口端的产品浓度和粘度不受限制,即浓缩比不受限制。福建低温真空浓缩结晶原理
低温热泵蒸发器结霜故障问题
低温热泵蒸发器分为以下其中种情况:1.蒸发器底部结霜。大部分是是积水盘排水不畅造成的。用热水人工除霜后,清理污垢,保持积水盘排水畅通。需要注意的是,如果发现蒸发器结霜,不要用硬物清理,容易造成铜管损坏甚至制冷剂泄漏。有效的办法是用热水冲洗。
2.蒸发器两侧均匀结霜,不结霜。①检查霜冻温度,或将主机霜冻探头放入霜中。3分钟后,如果霜冻温度超过5℃,基本上可以确定霜冻探头故障,用热水冲洗,人工霜冻,更换霜冻探头。 福建低温真空浓缩结晶原理
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