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多效蒸发器为什么老坏？是不是结晶器没选好？

在整套的多效蒸发工艺中，结晶器的设计与选型也是我们在设计多效蒸发器时所须考虑的环节之一，不同的生产需求，不同的产品用途，我们所选用的结晶器也会有相应的差别。

一、物料的不同会有不同的结晶方式。

1、冷却结晶——借助冷却获得溶液的过饱和度。

2、蒸发结晶——通过溶剂的蒸发来产生过饱和度。

3、真空冷却结晶——通过溶剂的闪蒸与蒸发来产生过饱和度。

二、产品的用途。

1、OSLO结晶器——生产出的晶体具有体积大、颗粒均匀、生产能力大，可连续生产，产量可大可小。

2、DTB结晶器——结晶设备，物料温度可控，其结构和工作原理决定了它具有传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，晶体粒度大。 4、布局简单、紧凑，易于制作，拆装方便、调易，冷却水路能自行接通、以便于很快替换；上海制药废水蒸发器代理合作

具体介绍下多效蒸发器性能特点

4、合理分配盘的使用使物料进入加料管后即均匀地在管内壁形成膜状流动，从而使传热系数大为增加。      

5、多效蒸发器适合于热敏性、浓度较高、粘度较大、易挥发、易结垢、易结晶、浓缩比大及具有腐蚀性物料的蒸发。      

6、根据蒸发物料性质及蒸发要求不同，可以设计成双效、三效、四效及五效蒸发系统，同时工艺路线需要根据不同的要求而进行的设计。      

7、可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源（如凝结水蒸汽）作为蒸发器热源而成为废热蒸发器，由此可以减少生蒸汽用量，达到减少能耗。当废热蒸汽有供应量时，可不用生蒸汽，可取得多经济效益。    

   8、多效蒸发器蒸汽耗量低、蒸发温度低、浓缩比大、合理、效率高。 中国香港电镀废水蒸发器原理设备针对化工高盐废水、含盐量高、浓度高等特点。

废水蒸发器的日常维护保养及其质检工作如何做？

在使用废水蒸发器的过程当中，假如冷媒两边的液态渗透到润滑油脂，其油在相对较低的条件下具有很高的干燥度，非常容易黏附。废水蒸发器在传热表面造成漂油，不容易排出来。废水蒸发器的漂油没法排出来，也会增加设施设备传热摩阻。工业设备过程中产生的漂油还会科学地阻拦冷媒液体潮湿。工业设备的传热外型将有效减少热传导实际效果。在明显的情形下，冷媒不容易彻底消化吸收外界发热量，并丧失制冷的效果。在废水蒸发器的运行中，其液态水、盐水和汽体全是冷冻设备中非常普遍的致冷原材料。其设施设备化学反应抗拉强度不但与其说物理特征相关，还和动性速度、流通性速度的几何结构和流通性方式等外在因素关于。

概述多效蒸发器的具体行业应用       

多效蒸发器是处理制药废水、工业废水、煤化工废水等工业废水的常用设备。它应该如何选择？       多效蒸发器是利用前一效的二次蒸汽作为下一效的加热蒸汽的串联蒸发装置。在多效蒸发中，各效的操作压力、相应的加热蒸发温度和溶液的沸点依次降低。      

 在废水处理中，考虑到蒸发过程需要消耗大量能源，我们会根据减少能耗的原则，选择合适的多效蒸发器进行蒸发浓缩、蒸发结晶，可比较大降低生产成本。符合生产实际需要，增加废水处理工艺的稳定性和可行性。 1、设备中的钙镁离子结垢会造成堵塞。

关于废水蒸发器的操纵系统及控制系统介绍      

 废水蒸发器操纵系统和控制系统都是为了使动力系统、传动系统、执行系统彼此协调运行，并准确稳定的完成整机功能的装置，二者的主要区别是：操纵系统多指通过人工操作来实现上述要求的装置，通常包括启动、离合、制动、变速、换向等装。      

 控制系统是指通过人工操作或测量：元件获得的控制信号，经由控制器，使控制对象改变其工作参数或运行状态而实现上述要求的装置，如伺服机构、自动控制装置等。良好的控制系统可以使废水蒸发器处于良好的运行状态，上升它的运行稳定性和牢靠性，并有较好的经济性。      

 此外，根据废水蒸发器系统的功能要求，还可有润滑、计数、行走、转向等系统。 因此，它在运行过程中会出现结垢和堵塞。我们需要清洗。上海制药废水蒸发器代理合作

设计的管道无死角，符合盐流云沉的原则，保障所有结晶盐在集盐器中收集并在末端排放。上海制药废水蒸发器代理合作

多效蒸发器工艺设计分析

多效蒸发器常用于工业废水处理。在设计多效蒸发器时，往往需要合理的工艺设计。多效蒸发器工艺设计需要做哪些工作？如何设计？根据什么设计？无锡朗盼就和大家多效蒸发器的设计过程分析。

一、多效蒸发器的工艺设计需要怎样进行？

1.数据准备工作。除了业主提供的性能和基本数据外，还需要准备的数据包括工艺材料的成分、浓度、密度、原液温度、溶解度、比热容量、饱和蒸汽压力、沸点、导热系数、表面张力、动力粘度、污垢热阻、腐蚀性。所选材料的导热系数、所需材料的浓度、新蒸汽的温度和压力。 上海制药废水蒸发器代理合作

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