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导轨的底端在出厂的时候已经涂抹了防锈油,使用前请用洁净的布将防锈油擦拭干净。将要安装的导轨放置在基台上。把导轨的螺钉旋上但暂不拧紧,便导轨的底端可以紧贴工作台。然后,用横压板使用导轨紧贴侧面,然后将螺钉拧紧。拧转扭矩与机器的刚性有关。 对于刚性较高的情况,拧紧螺钉时需要用特殊的扭矩。假如机器的刚性不是太高,首先暂时将横压板的螺钉拧上,使导轨与基台的基准面紧密接触。在重新拧紧导轨上的螺钉后再将横压板上的螺钉拧紧。即使 NSK 的导轨有稍微的弯曲,在弯曲的程度不是太严重的情况下,螺钉就可以不必拧的过紧。在高速用途等重视丝杠轴热位移时或在低温环境下使用时,建议使用基油粘度较低的润滑剂。PU151000ALK2B06PCT导轨NSK经销商

滚珠丝杠的转速由必要的传送速度与丝杠的导程来决定。在选择滚珠丝杠时,对极限转速的把握很重要。极限转速需要进行以下 2 点分析,这两者的极限转速中低的一方为滚珠丝杠的极限转速。• 产生轴共振时的危险速度• 导致滚珠循环部破损的 d・n 值※ 分析的结果,丝杠轴的危险速度在 d・n 值许可范围内,最高转速超过其标准(A50 页)时,请与 NSK 联系。这里要分析滚珠丝杠转速与丝杠轴固有频率一致时的危险速度。将该危险速度的 80% 以下定为极限转速。对于丝杠轴共振问题,无论是轴旋转还是螺母旋转,都请加以分析,此外如需要详细分析时请与NSK 协商。杭州L1S152000导轨规格LA 系列的导轨,将滑块从导轨上抽出时,会造成内部滚珠掉落。

2-3.2 d・n 值钢球的公转速度越大,产生的冲击力对循环管造成的损伤越大。因此,极限转速受丝杠轴外径 d和转速 n 乘积的 d·n 值限制。表 3.2 为各滚珠丝杠的极限 d·n 值和最高转速。注 1)对于高速型号产品需要采取特殊的措施,请与 NSK 联系。 2)即使丝杠轴危险速度和 d·n 值均在许可范围内,超过最高转速或极限 d·n 值的条件下使用时,请与 NSK 联系。1)极限 d·n 值(标准规格)有 2 种,请参考各滚珠丝杠的解说。• 高速机床用 HMC 型:A501 页• 高负载驱动用 HTF-SRC 型:A511 页• 高负载驱动用 HTF 型:A519 页
以平滑的运转获得的高效率如果是圆弧槽,有时会出现滚珠像楔子那样嵌入螺母与丝杠轴沟槽的现象,但是,哥特式沟槽就不会出现类似现象,再加上滚珠丝杠固有的低摩擦特性,从而能够获得如图 1.2 所示的平滑运转和高效率的运动转换。NSK 将充分发挥其在轴承领域的技术而制造的***滚珠丝杠**支撑单元(轻负载小型设备用,以及大负载机床用)作为标准库存产品。此外,作为附件,NSK 还可提供品质有所保证的用于锁紧轴承的锁紧螺母,防止超限的制动器,以及中空滚珠丝杠冷却用密封单元。NSK 备有标准滚珠丝杠 KA 型不锈钢产品。

《静态极限负载的计算示例》计算图 2.2 条件下的滚珠轨道静态极限负载。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5基本额定静负载 C0a = 137 000 (N)(参见尺寸参数表)静态极限负载系数 fs = 2(普通工作状态下没有振动冲击。)〈计算内容〉根据公式(6)、滚珠沟槽部的极限负载 P0 P0 = C0afs= 137 0002 = 68 500(N)《屈服负载的计算示例》计算图 2.2 条件下极限应力的负载。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5丝杠轴底径dr =34.4(mm)(参见尺寸参数表)〈计算内容〉由公式 4 得出、P = 1.15dr2×102= 1.15×34.42×102 = 136 086(N)计算结果:极限负载 P = 136 000N滚珠丝杠用油润滑时,使用 ISO VG32 ~ 100 润滑油。PU151000ALK2B06PCT导轨NSK经销商
用油石或者其它类似石块去除机器安装表面上的毛刺或粗糙之处。PU151000ALK2B06PCT导轨NSK经销商
《压曲负载计算示例》计算如图 2.2 条件下的压曲负载。〈使用条件〉螺母形式 DFT4010-5安装方法 固定 - 固定(与 A51 页图 4.1 中“安装方法示例”的 2 图相同)安装间距 L = 2 000 mm丝杠轴沟底径 dr = 34.4 mm(参见尺寸参数表)〈计算内容〉由于安装方法为固定-固定,见 A44 页的表 2.1 N = 4 m = 19.9由 A44 页(2)的公式得出、 P = m dr4L2 ・104 = 19.9× 34.442 0002 ×104 = 69 667(N)式中、 极限压曲负载 P = 69 600 NPU151000ALK2B06PCT导轨NSK经销商
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