湖北木材粉碎机器批发

    木片机有一处机械零件是非常易损的，木片机减速器内一对弧齿圆锥齿轮易损，造成的原因可能是以下几点：1.装配时，侧隙未调整好，接触长度不够；2.弧齿圆锥齿轮未配对使用；3.进料量过多，致使减速器长期过载，齿轮易损；4.喂料辊被碎木片卡死，而减速器继续运转，造成齿轮过载而损坏；5.减速器频繁地直接转换正、反转，使齿轮受冲击而易损，减速器内油量过少或过多等等；该问题的解决办法是：1.装配时，保证侧隙，且需齿全长、全高啮合；2.弧齿圆锥齿轮必须配对研磨后使用；3.按木片机规定截面进料避免过载；4.清楚喂料辊间以及喂料辊与墙板间的碎料；5.减少进料量，避免频繁地正反转，且正反转不能直接转换，待减速器停稳后，再转换；6.补充或减少油量，上减速箱油面达上油标中心线，下减速箱达下油标中心线。导读：木片机手油泵不供油或供油不畅可能是由于以下几种原因：1.木片机油泵内无油；2.进油滤网被堵塞；3.出油衬套处钢球丢失；4.活塞上密封圈磨损。对应的处理方法有：1.加油到手木片机手油泵不供油或供油不畅可能是由于以下几种原因：1.木片机油泵内无油；2.进油滤网被堵塞；3.出油衬套处钢球丢失；4.活塞上密封圈磨损。山东鲁钢机械厂家直销，节省中间商差价，为您节省更多成本来。湖北木材粉碎机器批发

    木材削片机工艺基准按用途不同，又可分为定位基准、装配基准和测量基准。工件在机床或家具上定位时，用来确定加工表面与机床、刀具间相对位置的表面成为定位基准。例如，在打眼机上加工桦眼，零件上与工作台接触的表面，靠住导尺的表面和顶住挡板的端面都是定位基准。如图11-2，加工时，用来作为定位基准的工件表面有以下几种情况：1.用一个面作为定位基准，加工其相对面。2.用一个面作为基准，又对它进行加工。3.用一个面作基准，加工其相邻面。4.用两个相邻面作基准，加工其余两个相邻面。5.用三个面作基准。以上五种定位基准，前两种允许工件作移动，用于平、压刨加工。后两种只允许工件沿着一个方向移动，用于四面刨加工。第五种只用于工位式加工工序，如钻孔加工。木材削片机在加工过程中，由于工件加工程度不同，定位基准还可以分为粗基准、辅助基准和精基准。未经过精确加工且形状正确性较差的表面作为基准，成为粗基准。如在纵解圆锯上锯解毛料时，以板材上的一个面和一个边作基准，这个面及边就属于粗基准。木材削片机在加工过程中，只是暂时用来确定工件某个加工位置的基准成为辅助基准。如工件在单面开桦机上加工两端桦头，在加工时候，以其一端作为基准。山东木材切片机设备山东鲁钢机械勇往直前，不懈努力，与您携手共创美好的明天。

木片机的主轴是整个设备中一个很重要零件，也是该设备的关键部位，但是由于它是主要的执行部位，所以说，这就需要要求主轴的质量以及安全性，因此，为了更好的使用该产品，那么接下来我们就一起来简单的了解下具体的内容。木片机在工作时须注意主轴滚动轴承的温度不超过65℃，如超过65℃，应立即换油，如仍无效，则应卸下轴承用煤油清洗干净，涂上润滑油，再开始工作。主轴既要求高精度，又要求高刚度。由于主轴在加工安装及工作过程中受力不均匀，导致主轴在旋转过程中受偏心力的作用，在应力特别高的部位逐步形成微观裂且逐渐扩展，导致突然脆性断裂。另外，转子工作时，作用转子部件上的载荷都是动载荷，当作用力频率与结构的某些固有频率接近时，主轴将产生强烈共振，造成破坏或产生过量的变形。因此，要求木片机的主轴有高的静、动态特性。使用时要首先检查主机以及进出料系统的运行方向，检查液压系统各控制手柄操作是否灵活，油缸升降是否同步、自如，手油泵、电动液压油泵压力是否在规定的范围之内，蓄能器油路中各部阀门是否按照要求开启或关闭。木片机的主轴在工作的时候，一定要确保其设备的正常运行，因此，当主轴出现问题的话，那么就会影响整个设备的使用效果。

劈木机作为一种机械，在运行中出现声音是比较正常的，但是噪音过大的话就要考虑是否是设备本身出现了问题，小编跟大家分享的就是此设备如果出现噪音过大的情况要怎样解决呢？下面一起看一下：1、首要区别噪声或振荡来自于劈木机配件的主轴电机仍是主轴箱内机械部件。断定反常噪声或振荡是在啥作业状态下发作的，假如在恒速旋转对发作噪音或振荡，则先查看反应电压是不是正常，然后在俄然堵截指令的情况下调查，其电机自在停车过程中是不是有反常噪音或振荡。如还有噪音，毛病呈现在机械部分。2、劈木机配件归于钢材钢管锻造，切焊割等技术必定离不开，所以出产时在车间发作些磕碰也是正常，假如没有声响那底子不可能操控。所以对于呈现的一些不正常噪音，只需您留心找准症结所在，然后恰当的进行平衡调整就可处理。3、假如反应电压不正常，则进一步查看劈木机配件振荡周期是不是与速度有关。假如有关，应查看其主轴与主轴电机衔接是不是无缺，电机轴承或主轴电机与主轴衔接是不是正常，主轴箱内驱动齿轮啮合是不是良好。如无关，毛病多数是因为配件的速度操控回路调整不妥导致的，或衔接器接触不良，或许电机内部存在机械毛病。也就是说造成劈木机噪音过大的原因有很多。山东鲁钢机械的专业和努力能为您提供满意的服务！

木片机的主要作用就是将木材加工成片状，以供不同行业的使用需求。但是不同行业对于木片厚度以及大小的需求是不同的，所以在加工的时候需要根据不同需求来进行调整。1、在生产中，切刀对木材进行切削，与定刀或者机壳进行结合，实现对木材的切削。要实现对于木材成品的控制，对于切刀的角度、长度和定刀之间的距离是非常关键的。2、刀片伸出的长度决定了成品木片的厚度，通过对伸出长度的控制可以实现对木片机成品木片厚薄的调节。3、刀片的角度与大小有着很大的关系，但是一般情况下，这种是不能改变的，多是厂家出厂就已经确定的，没有办法调节，建议在不了解的情况下不要对刀片角度进行改变。4、木片机切刀与定刀之间的距离，如果这个距离控制不好的话就会出现动刀在使用过程中与定刀进行碰撞或者咬合，这对于生产来讲是非常危险的，会对设备本身造成重要影响，同时也对操作人员构成了威胁，因此在调节后需要进行手动的转动与调试。木片机成品的厚度以及大小需要对设备的刀片的长度等进行控制，在操作是一定要注意安全，但是一般情况下是不需要进行特殊调节的。山东鲁钢机械不断自我创新与发展。山东木材切片机设备

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木片机不进料的原因是什么？如何解决？一、木片机不进料的原因：该设备在生产过程中，有的用户会反映设备不进料，造成这种现象有：锤头老化、筛网孔封闭、粉碎的物料含水量过高（大于14%）都会使该设备堵塞或输送设备不配套，都会导致不进料。二、解决方法：1、生产的木片机装配有自动进料装置，彻底解决了进料慢或不进料等问题。采用的自动进料装置是链盘输送机，链盘输送机采用刮板链条，在输送物料不会打滑，在进料口处采用双压辊物料挤压，蓬松的物料进过压辊缩小体积，物料变得密集，更容易粉碎。这种设备进料只需一个即可，只要把物料放到输送机上就会自动进入机腔粉碎。2、改变进料方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器由手动、自动两种，用户可以根据自身实际情况选择合适的喂料器。当木片机出现不进料现象时，操作人员应该要立即根据以往经验意识到是哪里出现了问题，短时间内进行解决可有效防止该设备内部受到损坏。首先一定要控制好进料量，避免料量过多而导致该设备的异常运行，其次在使用期间要多多关注设备运行情况，一旦发现有变化应当按照正确的步骤进行停机检查，不可一边运行一边检查，这样对人身安全会造成威胁。湖北木材粉碎机器批发