宁波定制密封圈

合理选用密封圈的装置对安装密封件是非常重要的！

密封件有很多种，常见的有O型密封圈、Y型密封圈以及V型密封圈等，密封件顾名思义一定要有非常好的密封性，如果发生不允许外漏将会严重影响机械的工作以及造成对环境的污染，同时选择正确的安装密封件的装置也是非常重要的，下面就跟随无锡鼎正新材料科技有限公司来了解下！

O型密封圈:一般用于静密封和往复运动密封，用于旋转密封件运动时，于低速回转密封装置。

Y型密封圈:用于往复动密封装置中。唇口设计提高防止泄露现象。

V型密封圈:是一种轴向作用的弹性橡胶密封件，用作转轴无压密封。

密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油液漏泄和外部尘埃的侵入。 有O型圈的密封面不得使用平面密封胶，可以在O型圈上涂少量黄油以使其不脱落。宁波定制密封圈

O型圈材质分类对照及优缺点：

丁基橡胶IIR(ButylRubber)为异丁烯与少量isoprenes聚合而成，保有少量不饱合基供加硫用，因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用温度范围为-54~110℃。

（1）优点：•对大部份一般气体具不渗透性。•对阳光及臭氧具良好的抵抗性。•可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。

（2）缺点：•不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。•用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。

氢化丁睛胶HNBR(HydrogenateNitrile)氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多，耐油性与一般丁睛胶相近。一般使用温度范围为-25~150℃。

（1）优点：•较丁睛胶拥有较佳的抗磨性。•具较好的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性。•在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性。•一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中。

（2）缺点：•不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。•空调制冷业，大范围用于环保冷媒R134a系统中的密封件。•汽车发动机系统密封件。

常州米型密封圈生产厂家一定要严格地按照使用说明书上所写的规格和尺寸，也不能够使用相同尺寸的已经替换下来的旧密封圈。

O型圈技术应用与普及

氟胶O型圈氟胶是一种众所周知的高性能橡胶，尤其具备耐高温，耐臭氧、耐气候、耐氢化、耐矿物油、耐燃料油、耐液压油、耐芳香族与许多有机溶剂和化学物的性质。耐寒性则较差。被应用于航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域。

氢化丁腈橡胶O型圈

氢化丁腈橡胶O型圈氢化丁腈橡胶（HNBR）是由丁腈橡胶进行特定加氢处理而得的一种饱和的弹性体。氢化丁腈橡胶具有良好耐油性能（对燃料油、润滑油、芳香系溶剂耐抗性良好）；并且由于其高度饱和的结构，使其具良好的耐热性能，良好的耐化学腐蚀性能（对氟利昂、酸、碱的具有良好的抗耐性），良好的耐臭氧性能，较高的抗压缩变形性能；同时氢化丁腈橡胶还具有较比较强度，撕裂性能耐磨性能良好。

你知道影响密封件良好使用的六大原因吗？

2：温度低温会使橡塑复合密封件弹性降低，造成泄漏，甚至整个油封</a>变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀，变软，造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议橡塑复合密封连续工作温度范围-10~+80℃。3:工作压力油封有启动压力要求。低压工作须选用低摩擦性能.气动阻力小的油封。在2.5Mpa以下，橡塑复合密封并不合适，高压时要考虑密封受压情况，需用防挤出挡圈沟槽加工方面也有特殊要求。 一般我们所说的天然橡胶，指的是橡胶树上收集的天然胶乳，经凝结、枯燥等加工工序制成的固状物。

密封圈的常见五种作用

密封圈有什么作用？可以运用在哪些方面？

一、密封圈的作用

1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。

2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。

3.密封圈抗腐蚀能力强，不腐蚀接触面，不污染介质，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。

4.结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的寿命。

5.密封圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。 O型圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。O型圈结构简单，安装方便。扬州防水密封圈生产厂家

O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，于低速回转密封装置。宁波定制密封圈

合理选用密封圈的装置对安装密封件是非常重要的！

相对于密封件的装置要求，是解决液压系统泄露问题的有效与重要元件。如果密封件发生不良状况，可能出现不允许的外泄漏，外漏的油液将会污染环境;还可能使空气进入吸油腔，影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性。因此，合理设计选用密封圈的装置在保障液压系统无泄露相当重要，那么安装密封件标准装置有哪些要求?1、密封件装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。

2、控制工作压力与工作温度，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。

3、密封件的抗腐蚀能力强，不易老化，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。

4、其装置结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的的寿命。

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