北京胶盒折盒机

针对折盒机折盒机在生产过程中经常出现些质量问题，这里将同行积累的一些经验和教训分享如下： 彩印贴面出现露楞： 引起彩印贴面露楞的原因有纸的厚度、纸的丝流方向，粘合剂的固含量、瓦楞峰上的施胶量、贴面后的压力、以及纸板的含水率等。 对露楞问题可通过如下途径加以控制： 适当提高彩印面纸的克度，并利用原纸吸水后出现横向伸缩大于纵向伸缩的特性，将彩印面纸的纵向丝流与瓦楞成“＋”字型交叉贴合。提高粘合剂的固含量，降低粘合剂中的水份，并调整好贴面机（或者是裱胶机）施胶辊与压力辊的间隙，在保证彩印面纸与瓦楞粘合好的情况下，尽量减少楞峰上的施胶量。贴面后进行干燥处理，将水份控制在9±2%使彩印面纸的纤维进行收缩，这样也可减轻露楞。 折盒机生产批发，就选深圳新一，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！北京胶盒折盒机

折盒机印刷压力的调整： 印刷压力的调整以油墨均匀适中、墨迹清晰，瓦棱面无凹陷、平整不变形为宜。压力一旦确定，不要随便调整。印刷着墨压力是网纹辊与印版之间的压力，它的主要功能就是将网纹辊的油墨均匀地传给印版。在实际操作中，印刷着墨压力对印刷质量的影响是十分重要的，如果着墨压力过重，印版容易嵌墨，影响产品质量的同时也影响印版的耐印率；如果着墨压力过轻，印版不上墨，则无法印刷。因此在印刷过程中应注意调节，保证印刷能顺利进行。深圳纸盒折盒机厂家价格深圳新一是一家专业折盒机生产公司。

目前，纸质包装盒采用人工或机械的方式完成折叠、粘合成型，显然人工方式不效率低下，而且包装盒的加工质量容易受工人技术水平的影响；而机械方式虽然效率较人工方式高，但却要多次完成折叠，并在机械折叠出盒体后，依然需要通过工人来进行粘接，这样生产效率受限，人均日产量为400个盒，且粘合质量不稳定，而且还浪费人力资源，增加生产成本。因此有必要对现有技术加以改进。

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虽然我国在原纸的国标中有规定水份为8%±2，而实际的送纸水份大都明显偏高，有的在15-25%以上，尤其是箱板纸水份偏差更大。原纸的水份本来在瓦楞成型时是可以解决的，但由于纸张宽幅的影响就造成了不敢对其进行干燥处理，否则会造成因干燥而缩水，为了避免纸板缺材，就jin好免于干燥。同时又要避免因瓦楞纸和箱板纸的纸张因水份不同而引起瓦楞纸箱或瓦楞片的弯翘变形，因此就jin好对另一张较干的纸张进行加湿。以及面纸在过热板干燥过程中干燥不充分，这就造成了虽然瓦楞纸箱和瓦楞片是热成型，但水份仍然会偏高的现象存在的主要原因。折盒机生产批发，就选深圳新一，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！

单面瓦楞纸箱的质量是由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度，操作者技术水平决定的。当原纸搭配合理且质量能满足生产需求时，就要检查单面机的瓦楞辊楞峰是否磨损严重。正常的楞型应为UV型，经过长时间的使用，由于纸张含砂或瓦楞辊本身的硬度等因素，瓦楞辊的楞峰就变成半圆形，设备如此状况生产出的单面纸板抗压强度就大降低。还有，如压力辊加压过大，楞机温度过高，易使单面纸板瓦楞碎裂。类似的单面瓦楞纸箱粘合裱胶时吃胶就多，加之其物理性状改变，很难保证抗压强度。深圳新一为您供应折盒机，有需求可以来电咨询！北京胶盒折盒机

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预印特别适合高质量、大批量的瓦楞包装，如啤酒、饮料、食品、鞋类等行业印刷要求高，相对批量大。预印折盒机技术不断完善成熟，要加强技术合作，特别是与制造企业进行合作，进行技术攻关，解决实际生产遇到的问题，尽快实现预印大规模在折盒机中应用，降低生产成本，提高生产效率和折盒机质量。预印不jin可以预印折盒机，还可以预印牛皮折盒机，牛卡箱以及低克重包装。应加大预印技术推广力度，提高瓦楞纸箱生产线柔性，让预印技术在瓦楞纸箱包装行业得到泛应用。北京胶盒折盒机

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