全自动锁底折盒机
部分折盒机上有通气孔、手挽孔等,这些开孔也会对折盒机的抗压造成重大影响。试验表明,开孔越大,抗压强度减损越大;开孔离顶、底部越近,离中心往左右越远,抗压强度越低;开对称孔比开不对称孔的抗压强度减损要小。一般来说,侧面各1个手挽使折盒机的抗压强度降低20%,两侧面及正面各1个手挽使折盒机的抗压强度降低30%。有些工厂在折盒机内壁开孔部位贴一层加强卡,这样不jin可以降低开孔给抗压强度造成的影响,同时还可以防止手挽部位受力时发生破损,可谓一举两得。深圳新一致力于折盒机生产,有需求可以来电咨询!全自动锁底折盒机
低克度面纸的柔印: 用低克度原纸做瓦楞纸箱面纸时,会出现瓦楞纸箱表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容,针对露楞造成的瓦楞纸箱表面不平整,应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版,来克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度纸生产出来的A型瓦楞纸箱,经印刷机印刷会使瓦楞纸箱的平压强度受到较大损伤,另外瓦楞纸箱经过印刷辊和压印辊后,其边压强度也会有较大损伤。如果瓦楞纸箱的面里克度相差太大,还容易导致瓦楞纸箱线生产出的瓦楞纸箱出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象,因此对翘曲纸板应采取压平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸箱容易引起走规,也会引起瓦楞纸箱的厚度下降。杭州全自动折盒机供应深圳新一为您供应折盒机,欢迎新老客户来电!
预印折盒机技术与传统技术相比,有以下优点: 1、瓦楞纸箱强度高。瓦楞纸箱采用多色水性印刷后,每一色印刷都使瓦楞纸箱或多或少的变形,色数越多,对纸板的变形影响越大。由于采用预印的方式,不需要在纸板成型后对其压印,所以预印能够避免瓦楞纸箱变形和纸板强度降低。使纸板获得更高的强度。 2、生产效率高,便于生产管理,降低成本。预印可以减少折盒机加工工序,胶印生产需要切纸、印刷、上光覆膜、裱贴和模切等工序。而预印jin需印刷、纸板生产两道工序,生产效率是胶印工序的2倍~3倍。与后印刷工艺相比,即使在同样车速的情况下,预印调整和辅助时间、废品率、故障停机要明显减少,便于组织生产。
虽然我国在原纸的国标中有规定水份为8%±2,而实际的送纸水份大都明显偏高,有的在15-25%以上,尤其是箱板纸水份偏差更大。原纸的水份本来在瓦楞成型时是可以解决的,但由于纸张宽幅的影响就造成了不敢对其进行干燥处理,否则会造成因干燥而缩水,为了避免纸板缺材,就jin好免于干燥。同时又要避免因瓦楞纸和箱板纸的纸张因水份不同而引起瓦楞纸箱或瓦楞片的弯翘变形,因此就jin好对另一张较干的纸张进行加湿。以及面纸在过热板干燥过程中干燥不充分,这就造成了虽然瓦楞纸箱和瓦楞片是热成型,但水份仍然会偏高的现象存在的主要原因。折盒机生产批发,就选深圳新一,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!
彩印瓦楞纸箱(盒)具有印刷图案精美,色彩饱满,信息量大,不jin具有保护产品的目的;同时也传递内容物信息,起到销售、承载品牌传递的功能。对折盒机包装提出新的要求。目前在食品、饮料、鞋类等行业得到了泛的应用。折盒机通常采用多工序单机作业,分散加工,生产效率低。主要分印前和印后两种加工工艺。 1、印前加工:滚筒纸分切——胶印——上光(覆膜)——与单面瓦楞纸箱裱贴——模切——钉(粘)箱。该工艺需要切纸机、胶印机、上光机、覆膜机、单瓦线、裱贴机、模切机和钉箱机等设备。该工艺采用胶印印刷,图案清晰;但需要设备多,单机操作,生产效率低。 2、印后加工:卷筒白板纸——瓦楞纸箱生产线—分切纸板——多色水性印刷上光开槽模切机。该工艺纸板生产、印刷自动化程度相对比较高。但瓦楞纸箱经过多色水性印刷后,每一色印刷都使瓦楞纸箱或多或少的变形,色数越多,对纸板厚度影响比较大,降低纸板平压强度。随着数码喷墨打印技术的发展,采用数码喷墨打印机,不用接触纸板,直接在瓦楞纸箱上喷各种图案。已在超小订单、个性化装及折盒机打样设计得到广应用。这将是今后印后技术数字化印刷发展方向。但宽幅数码打印机成本高。 深圳新一为您供应折盒机,有想法的可以来电咨询!自动折盒封箱机
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折盒机包装的六大优势 (一)、折盒机包装便于机械化生产和装箱封箱流水作业,生产效率高,易于实现包装标准化; (二)、重量轻便,便于装卸搬运,可避免或减少装卸搬运过程中被摔扔,因而降低破损率; (三)、折盒机包装使用和流通费用低廉,同样内径的三层瓦楞纸箱的价格jin为木板箱的1/3,并可节约运费20%左右;而将一个木箱的商品改装进两个折盒机,也可节约运费10%以上; (四)、洁净牢固,能严密封闭,箱内铺有塑料衬里时,具有较好的防尘防潮性能,因而能有效保护商品安全; (五)、折盒机易于折叠平放,堆存时可节省仓容,易于搬运,用后也比木箱容易处理或回收复用; (六)、易于留下箱内商品被窃痕迹,故可以有效防止商品失窃,而在海运中投保水渍险和窃、提货不着险时,保险公司予以接受。 全自动锁底折盒机
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