小型多路阀维修

多路阀的使用维护：拆装许可范围：由于PSL系列比例多路换向阀功能多、结构复杂、加工及配合精度高，一般情况下不建议用户自行对阀体进行拆装。但对于某些简单的故障排查或简单的配件更换（如O型密封圈的更换等），在取得HAWE公司销售技术工程师的许可后，用户可以自行对PSL系列阀进行必要的拆装工作。阀组联接方式管式阀以三根螺栓串联，板式阀（PS.F型）用两根螺栓，每跟都需已规定的扭矩拧紧。为保证多路阀组受力均匀和密封性能，装配时必须严格按上表的扭矩要求将螺栓拧紧。手动多路阀没有调节压力的功能，压力可以通过减压阀、溢流阀等压力控制元件来实现。小型多路阀维修

多路阀液压机械同步原理：两油缸负载力相同，两油缸所受负载力相同，则负载压力相同，所以进入两只油缸的流量相等（管道影响忽略），两只油缸速度同步。又由于起点一致，所以两油缸位置同步。理想状态，满足要求。两油缸负载力不同，举例说明，油缸1负载压力10MPa，油缸2负载压力只有5MPa。分析起动过程如下：泵输出的油液进入俩油缸，遇到活塞开始建压，压力上升超过5MPa时，油缸2开始运动，由于此时压力低于油缸1负载压力，所以油缸1不动作。钢板（负载）具有一定的刚性，油缸2动作，油缸1不动作意味着钢板会有形变，有形变就会带来弹性阻力，作用在油缸2上，所以在油缸2伸出的过程中，形变增加，弹性阻力增加，油缸2的驱动压力不断上升，直到超过10MPa（或许小于，因为在油缸2伸出的过程中，油缸1的负载力减小了），此时油缸1开始动作，俩油缸共同驱动负载上升。此时两缸的驱动压力相同，都为10MPa，且进入两油缸的流量也相同。需要注意的是，此时两油缸只是速度同步，位置并不同步，因为油缸2先动，油缸1后动，意味着整个钢板上升过程中，都存在一定的形变。陕西手动多路阀多路阀，又可以是与负载无关与泵流量无关的带非饱和功能的电控比例控制阀。

液压多路阀安装位置图？多路阀属于拖拉机选装配置，任何型号的拖拉机标准配置都没有，你如果需要，可以在购买时声明要这种配置。一般，拖拉机选装多路阀时，都选装2组，每组会有2个快换接头，1出1进，这个在拖拉机上会有明确的标识。你想安装强压式油缸，就将油缸进出油管安装到1组多路阀相应的进出油管公接头上，再将公接头与拖拉机母接头连接，按照多路阀操纵手柄标示图操纵即可操纵油缸强升强降了。如果是圆柱度问题，阀杆或阀孔上就会出现连续一块的地方有磨痕，阀杆槽处很多细铁粉，这种情况可向厂家反应，要求换一个好的。

PVG多路阀-流量控制与压力控制阀芯：通常来说，大部分应用都会使用流量控制阀芯（FC阀芯），因其可精确控制油口输出流量，精细控制负载运动速度。其基本原理如下图所示，主阀芯犹如可变节流孔同时控制P-A/B及A/B-T的流量。负载压力（由负载决定），作用在补偿器的弹簧腔；补偿器的另一腔与Pc压力相联通。正常工作时，Pc压力始终比Pl压力高弹簧力（约7bar），根据流量公式，这就意味着输出流量始终与主阀芯的开口面积成直接比例关系。流量控制阀芯的特点是：固定的阀芯位移将会输出固定的油口流量，而与负载变化无关。多路阀的液压系统排空气很有必要。

多路阀试验类型及试验项目：耐压试验,多路阀进行试验前必须进行耐压试验,耐压试验时,对各被试油口施加耐压试验压力,而耐压试验压力为被试油口比较高工作压力的1.5倍。多路阀的试验类型主要分为型式试验和出厂试验:其中型式试验是对多路阀的质量进行多方面考核,它主要针对新开发的的产品,以及原来的产品在结构、材料或者工艺有较大改变等情况下需要进行的试验,而出厂试验主要是指产品交货前需进行的各项检验。本项目通过自主创新，多方面运用了先进的带负载传感和压力补偿的高压﹑大流量﹑高频响电液比例阀的重要技术，解决了前置式和后置式压力补偿方式融合应用这一难题，为行业发展做出示范。多路阀其实是属于拖拉机选装配置的，任何型号的拖拉机标准配置都是没有的。制造多路阀安全阀

多路阀手动比例阀，大流量800L/min大压力430bar。小型多路阀维修

液压多路换向阀是将两个以上的阀块组合在一起，用以操纵多个执行元件的运动。它可根据不同的液压系统的要求，把安全阀、过载阀、补油阀、分流阀、制动阀、单向阀等组合在一起，所以它结构紧凑，管路简单，压力损失小，而且安装简单，因此在工程机械、起重运输机械和其他要求操纵多个执行元件运动的行走机械中广泛应用。多路换向阀有整体式和分片式（组合式）两种；按照油路连接方式，多路阀可分为并联、串联、串并联及复合油路；卸载方式有中位卸载和安全阀卸载两种方式。小型多路阀维修