固定液压齿轮泵生产厂家

时间:2021年08月18日 来源:

吊车齿轮泵的使用

1、齿轮泵的主动轴与电机输出轴的安装同轴度不得大于。

2、齿轮泵的主动轴不通话承受径向力和轴向力。

3、齿轮泵的吸油高度不得大于。

4、齿轮泵的旋转方向和进出油口位置不得接错。

5、齿轮泵开始启动之前,必须注油排气以便其能吸油,在压力管路中松开一个管接头,让油流出来,直到不见气泡为止。齿轮泵装上吊车后进行不小于10min的空载和短时间的负载运行。

6、液压油应保持清洁,因液压油的清洁度对齿轮泵的使用寿命有着极其重要的影响,推荐在齿轮泵的吸油管路装过精度80~100μm的滤油器,回油管路装过滤精度不大于25μm的滤油器,并且要根据油液的污染情况定期清洗或更换。

7、经常检查齿轮泵各种有无渗漏现象,经常注意液压油的温度,维持在-20~80℃范围内。 齿轮泵油泵马达耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-65%,因而极具节能潜力。固定液压齿轮泵生产厂家

什么是柱塞泵,什么是齿轮泵?

液压泵是将机械能转换为液体压力能,我们一般见到的(挖掘机、装载机用)有齿轮泵和柱塞泵。

共同点:都是通过容积改变来对液体产生压力。

区别:机构不同,容积位置不同。齿轮泵的液体容积在两齿轮之间,通过齿轮旋转改变液体容积。而柱塞泵的容积在每一个柱塞缸内。

常见大中型挖掘机一般将柱塞泵和齿轮泵在一起,组成液压泵总成,一般主泵为柱塞泵(输出液压油压力较大)给液压行走马达、液压回转马达、液压油缸供油;先导泵为齿轮泵(输出液压油压力较小)给分配阀供油。 上海液压齿轮泵用途自然冷却:靠油箱本身与空气热交换冷却,一般用于油箱容量小于250升的系统。

一、起重机齿轮泵的使用:1.齿轮泵的驱动轴与电机的输出轴的安装同轴度不得大于。2.齿轮泵的活动轴不承受径向力和轴向力。3.齿轮泵的吸油高度不得大于。4.齿轮泵的旋转方向和入口和出口的位置不应错接。5.在齿轮泵启动前,须注入油,使其能够吸收油,松开压力线上的管接头,让油流出,直到没有气泡。齿轮泵安装在起重机上后,进行不少于10分钟的空载和短期负荷运行。6.液压油应保持清洁,因为液压油的清洁度对齿轮泵的使用寿命有非常重要的影响,建议将精度在80~100μm的滤油器安装在齿轮泵的吸入管中,在回油管上安装过滤精度小于25μm的过滤器,并根据油污情况定期清洗或更换。检查齿轮泵是否泄漏,注意液压油的温度。

二、起重机齿轮泵的拆卸:1.从起重机上取下齿轮泵后,用汽油或柴油清洗,用干净的棉纱擦拭。2.拧下4颗螺丝钉,拆卸齿轮泵,仔细检查每一部分的状态,以确定是否可以继续使用或更换。

三、安装起重机齿轮泵:1.去除更换零件上的毛刺。2.用汽油或柴油清洗所有零件。3.安装时,不要用锤子撞击零件。齿轮与衬套的宽度差不超过。4.齿轮泵安装后,注入液压油,活动轴的旋转应平滑无滞后。5.装上吊车后,应按齿轮泵使用的第5条进行试运转。

齿轮泵表面粘涂的原理及特点:

近年来表面粘涂技术在我国设备维修中得到了多的应用,适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等特殊填料的胶粘剂,直接涂敷于材料或零件表面,使之具有耐磨、耐蚀等功能,主要用于表面强化和修复。它的工艺简单、方便灵活、安全可靠,不需要专门设备,只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面,待固化后进行修整即可,常在室温下操作,不会使零件产生热功当量影响和变形等。 液压齿轮泵的修缮知识跟着运用工夫的增进。

齿轮泵马达特点:

1.结构紧凑、体积小、重量轻:由铝合金制造前盖、中间体、后盖,合金钢制造的齿轮和铝合金制造的压力板等零部件组成,前、后盖内各压装两个DU轴承,DU材料是齿轮泵的理想轴承材料,可有效提高齿轮泵的寿命。

2.工作可靠压力板是径向和轴向压力补偿的主要元件,可以减轻轴承载荷和自动调节齿轮泵轴向间隙,从而有效地提高了齿轮泵的性能指标和工作可靠性;GM5、GPC4系列齿轮马达可以提供单旋向不带前轴承,双旋向不带前轴承和单旋向带前轴承,双旋向带前轴承四种结构型式,其中带前轴承的齿轮马达可以承受径向力和轴向力。

3.转速高,压力大转速高3000~4000转/每分,理论扭矩为(牛顿.米)~,可达20-25MPa。

4.连接方式适用于进口机械和工程机械符合SAE和国家标准GB安装法兰、轴伸、进油口及出油口连接行式。范围较广适用于汽车、拖拉机、工程机械、农业机械以及其他机械液压系统中。 液压齿轮泵没力怎么办?固定液压齿轮泵价格实惠

齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。固定液压齿轮泵生产厂家

液压齿轮泵的泄漏现象:齿轮泵的泄漏较大,外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙,其次为测隙,第三为啮合间隙。其中端面侧隙泄漏较大,占总泄漏量的80%-85%,当压力增加时,前者不会改变,但后者挠度大增,此为外啮合齿轮泵泄漏比较主要的原因,容积效率较低,故不适合用作高压泵。解决方法:端面间隙补偿采用静压平衡措施,在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件,如浮动轴套、浮动侧板。径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复,不能做变量泵用。固定液压齿轮泵生产厂家

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