丽水高质量轻骨料混凝土包工包料

随着社会对可持续发展日益重视，绿色建筑已经成为建筑行业的重要发展方向。特制轻骨料混凝土作为一种环保、节能的建筑材料，正越来越多地被应用于绿色建筑中。 特制轻骨料混凝土在生产过程中相较于传统混凝土更为环保。它采用了工业废弃物作为主要原料，不减少了废弃物的排放，还降低了对自然资源的依赖。此外，特制轻骨料混凝土还具有较高的热绝缘性能，能够有效地减少建筑物的能源消耗。 在建筑设计和施工过程中，特制轻骨料混凝土也展现出极大的灵活性。它可以用于建筑的承重结构，还可以作为保温、隔音材料使用。同时，由于其自身的轻质特点，使得施工效率极大提高，缩短了工期，降低了施工成本。 特制轻骨料混凝土还具有良好的耐久性和抗灾性能。它能够有效地抵抗地震、风雪等自然灾害的侵袭，确保建筑物的安全性和稳定性。此外，特制轻骨料混凝土还具有良好的透气性和吸音性能，为建筑物提供更加舒适、健康的环境。防水轻骨料混凝土具有良好的耐久性和耐火性，可用于建筑结构。丽水高质量轻骨料混凝土包工包料

    结构轻集料混凝土的抗压强度比较高可达70兆帕，与同标号的普通混凝土相比，可减轻自重20～30％以上，结构保温轻集料混凝土是一种保温性能良好的墙体材料，其热导率为～(米?开),只为普通混凝土的12～33％。轻集料混凝土的变形性能良好，弹性模量较低。在一般情况下，收缩和徐变也较大。轻集料混凝土的弹性模量与其容重和强度成正比。容重越小、强度越低，弹性模量也越低。与同标号的普通混凝土相比，轻集料混凝土的弹性模量约低25～65％。轻集料混凝土大量应用於工业与民用建筑及其他工程，可收到减轻结构自重；提高结构的抗震性能；节约材料用量；提高构件运输和吊装效率；减少地基荷载及改善建筑功能(保温隔热和耐火等)等效益。因此，在20世纪60～70年代，轻集料混凝土的生产和应用技术发展较快，主要向轻质、有效的方向发展，大量应用於高层、大跨度结构和围护结构，特别是大量用於制作墙体用的小型空心砌块。中国从50年代开始研制轻集料及轻集料混凝土，主要用於工业与民用建筑的大型外墙板和小型空心砌块，少量用於高层和桥梁建筑的承重结构和热工构筑物。丽水轻集料轻骨料混凝土批量定制特制轻骨料混凝土在建筑行业中得到了广泛的应用，并取得了良好的效果。

    %)水水泥玻璃微珠陶砂碎石陶粒外加剂硅粉配合比的调整（1）依据JGJ51—2002，通过试配对初步计算确定的轻骨料混凝土配合比进行调整，分别调整±10%的胶凝材料用量，±1%的体积砂率，调整见表3。对表3中的3个系列配合比进行试拌，测得其新拌出机性能及28d强度见表4。根据强度与水胶比关系曲线绘制图表，选择水胶比介于序号1和3之间作为终的轻骨料混凝土配合比，水胶比为。（2）通过以上试验选择调整后的配合比，确定LC60配合比为见表5。使用表5的混凝土配合比进行试拌，测得拌合物出机性能：实测湿表观密度1635kg/m3，实测拌合物坍落度180mm。进行重量校正，η=1，确定终配合比见表6。表3调整配合比kg/m3序号水胶比砂率(%)计算干表观密度(m2/kg)水泥水玻璃微珠陶砂碎石陶粒外加剂硅粉9表4混凝土出机状态序号坍落度(mm)28d干表观密度(kg/m3)28d强度(MPa)68图1强度—水胶比关系曲线图表5确定配合比kg/m3水胶比砂率(%)水泥水玻璃微珠陶砂碎石陶粒外加剂硅粉5表6确定终配合比kg/m3强度水胶比砂率(%)水泥水玻璃微珠陶砂碎石陶粒外加剂硅粉LC385实测混凝土的干表观密度为1640kg/m3，28d强度为。4结语（1）通过配合比设计、调整，配制出干表观密度1640kg/m3。

    轻骨料混凝土应用于高层建筑主要是通过现浇梁、板、柱、墙体等结构单元或采用预制墙板、楼板等构件形式实现。采用轻骨料混凝土后建筑自重获得减轻，在荷载不变的情况下可以增加修建层数，提高土地使用率或者节约基础的造价，尤其是在软土地基处理方面更具优势[1]。另外，轻骨料混凝土在抗震、耐火方面的优良性能也是其应用于高层建筑的优势。我国在过去三十年积累了一些十分成功的轻骨料混凝土高层建筑应用实例，在天津、上海、沈阳、南京、本溪等地均有不同形式的轻骨料混凝土高层建筑，取得了良好的实际应用效果。如本溪市的建溪大厦（1994年）高26层，局部框架和全部剪力墙结构采用强度等级为LC20~LC30的自燃煤矸石轻骨料混凝土泵送浇筑，比采用普通混凝土减轻自重21%~25%，由结构质量引起的水平地震作用减小20%~25%。它可适用于各种不同的地基条件，如软土地基和沙漠地区。

    轻骨料混凝土应用于屋面保温隔热工程时，可减轻屋面自重，同时具有良好的保温隔热、抗渗效果以及耐久性，并且施工速度快，工程造价低。上海世博会中国馆的屋面保温工程采用了容重小于1400kg/m3、强度等级为LC15的页岩陶粒轻骨料混凝土，取得了良好的应用效果。轻骨料混凝土在楼面和地面现浇垫层工程中同样具有普遍的应用，在预应力钢筋混凝土楼板上层铺设陶粒混凝土垫层，可以起到良好的隔声、抗渗效果，并且能够将楼面局部重荷载均匀分散传递至预应力钢筋混凝土楼板，提高楼板的承载能力；在建筑物底层地面下铺设陶粒混凝土垫层，能够起到防潮、保温作用，可解决北方寒冷地区底层地面冬天冷、夏天潮湿的问题。建筑砌块是我国轻骨料混凝土应用量十分大的产品形式，目前市场中主要的产品类型有轻骨料混凝土空心砌块（如图1）、陶粒加气混凝土砌块（如图2）以及陶粒加气混凝土砌块（如图3）等。其中，轻骨料混凝土空心砌块应用十分为普遍。它是以水泥作为胶结料，以特殊级配的浮石、火山渣、煤渣、陶粒、陶砂、自燃煤矸石等作为轻质骨料，经压制成型的空心砌块。以质轻、隔音效果好等特点而大量应用于多层和高层建筑框架结构中，既减轻了结构的荷载。防水轻骨料混凝土是一种环保材料，不含有毒物质，可回收再利用。舟山轻集料轻骨料混凝土包工包料

轻骨料混凝土的强度和刚度可按需求进行调整，满足不同的结构设计要求。丽水高质量轻骨料混凝土包工包料

    1原材料（1）水泥：P·，比表面体积325m2/kg，初凝时间189min，终凝时间238min，28天抗压强度。（2）细骨料：陶砂，900级，1h吸水率为。（3）粗骨料：5～16mm碎石，含泥量，泥块含量。（4）玻璃微珠：密度600㎏/m3。（5）掺合料：硅粉，活性指数115%。（6）外加剂：聚羧酸高性能减水剂，减水率32%。（7）水：饮用水。2配合比设计轻骨料混凝土配合比设计，关键在于确定胶凝材料用量、砂率和水胶比这三个重要的设计参数。设计试配强度式中：ƒcu,o——试配强度，MPa；ƒcu,k——设计强度，MPa；σ——轻骨料混凝土强度标准差，MPa。设计参数的确定胶凝材料用量的确定依据JGJ51—2002《轻骨料混凝土技术规程》行业标准中表选取水泥用量[2]。当混凝土强度确定在时，选定胶凝材料的用量为B=540kg/m3。水泥用量及掺合料用量的确定硅粉掺入量：掺入适量硅粉，可以有效的提高混凝土的强度。根据前期试验结果，硅粉掺量在15%时具有较好的效果。因此，确定硅粉的掺量为15%，硅粉的用量为：水泥用量的确定：外加剂用量的确定混凝土外加剂的掺入量：外加剂的使用能够降低混凝土用水量，有利于混凝土达到设计强度。外加剂的掺量为，用量为：净用水量的确定当混凝土坍落度设计在。丽水高质量轻骨料混凝土包工包料