江西工业SPC地板生产线一体化

SPC石塑地板生产线设备组成： 磨粉机，混料机，破碎机，锥形双螺杆挤出机，地板模具，五辊定型，同步对花，托架，风冷装置，牵引机，裁断切割机，全自动机械手码垛，整线运行稳定，操作简单，故障率低。 工艺流程： 聚氯乙烯树脂粉，钙粉，稳定剂；硬脂酸，等原料→高速混合→双螺杆挤出→模具→五辊定型→牵引切割→机械手码垛—养生—UV处理—分片连线—开槽–成品包装入库。SPC地板生产线 结构紧凑,配置合理,产量高,成品率高,生产成本低,操作简单。嘉好机械是做什么机器的？江西工业SPC地板生产线一体化

SPC地板生产线的混料可分为热混与冷混两部分。

热混是配方中不同组分与剂量的物料，再告诉旋转的搅拌桨叶推动下，沿混料机内壁急剧散开，并从机内中心部位落下，形成漩涡状运动。

在混料机叶片与物料以及物料与混料机内壁相互撞击，摩擦而产生的剪切力作用下，由固体，单向，不均态向多相，均态，部分凝胶态转化的过程。

在混料过程中，可以通过表现密度增加来度量密实度。通常PVC树脂的表现密度*为0.45-0.55g/mL(克每毫升)，再告诉混料中由于受热及相互撞击，摩擦产生的高剪切力作用，使物料温度不断上升，PVC颗粒和其他组分不断相互渗透，PVC颗粒表面逐渐吸收或吸附稳定剂，已熔融的润滑剂，加工助剂等，混合料表现密度可增大至0.63-0.7g/mL. 浙江特定SPC地板生产线技术指导SPC石晶地板怎么生产的。

配方是生产SPC地板生产线的基础，前提和先决条件。

没有一个好的配方，难以生产出质量优异的SPC地板制品，但配方也不是生产质量板材的***条件。好的配方还必须依托原料性能与质量，准确配料，均衡混料及挤出设备和工艺相互协调和配合，配方中的各类物料组分所具备的独特功效，才能在SPC地板生产和使用中得到充分的发挥和具体体现。

混料是生产SPC地板的***个工序，在SPC地板生产中具有十分重要的作用。

由于锥形双螺杆挤出机在挤出过程中，正位输送作用远大于对物料的混合的作用，各种助剂的有机，均衡配合和混炼主要由挤出之前的热混来完成。因此德国**说：好的混料设备可以不长塑化性能差的挤出，塑化性能再好的挤出机也不能克服由不良混料设备带来的影响。

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     PVC石塑地板生产线简称“SPC地板生产线”，SPC石塑地板生产线设备由自动上料进入高速混料机、高速热混、冷混,可再配五吨储料罐及每个进料囗配上环保吸尘系统（使车间无灰尘）、再自动上料到双螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行四辊定型模定型(其间表面多层膜同时进入四辊热粘合于一体),排辊托架冷装置、裁边装置、牵引机、自动切割机、自动抬板等组成。机组结构紧凑,性能优越。螺杆、料筒经优化设计,并采用高性能双合金钢专业加工,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。主机料筒采用铸铝加热器加温,风冷却,精密电脑屏控制温度。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板材定型优良。切割部分采用定长切割装置，保证板材长度稳定稳定.SPC石塑地板是由挤出机EXTRUDER挤出PVC的基材，用五辊压延机组，分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC底膜，一次性压贴复合而成的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不含胶水。表面不需要增加另外机械设备,配有机械手减少人工投入,减少投资成本。 CHEER PC板片挤出设备加入上海嘉好。湖北本地SPC地板生产线生产过程

做SPC地板选择哪一家设备?江西工业SPC地板生产线一体化

    SPC地板是一种新型环保型复合材料产品，其优点有如下几点：（1）防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中；（2）防虫、防白蚁，有效杜绝虫类扰，延长使用寿命；（3）多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色；（4）可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格；（5）高环保性、无污染、无害、可循环利用。产品不含苯及甲醛，为环保产品，可循环利用节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会；（6）高防火性。能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生任何有毒气体；（7）可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆；（8）安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用；（9）不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用；（10）吸音效果好，节能性好，使室内节能高达30%以上；（11）SPC地板相对LVT\WPC地板来说投资成本少见效快、人工少、劳动强度小、环境整洁。 江西工业SPC地板生产线一体化