河南智能SPC地板挤出生产线一体化

保养方便：石塑地板的保养非常方便，地面脏了用拖布擦拭即可。如果想保持地板持久光亮的效果，只需定期打蜡维护即可，其维护次数远远低于其他地板。

环保可再生：现在是一个追求可持续发展的时代，新材料新能源层出不穷，石塑地板是能再生利用的地面装饰材料，这对于保护我们的地球自然资源和生态环境具有巨大的意义。

国际流行：石塑地板是现在世界各国使用广的一种新型地面装饰材料，在欧美市场广受欢迎，在中国也非常普及，发展前景非常广阔。

目前国内PVC石塑地板设备厂家、上海嘉好机械生产的PVC石塑地板机械为生产企业为打造高级和品牌产品付出了不懈的努力。总体技术水平接近国外先进技术水平，现已批量化生产、产品销往全国各地、机械产品执行的标准，与国际先进产品同等水平。PVC石塑地板机械生产企业严格地按照与国际先进等同或等效的国家标准和行业标准组织生产，保证了国产PVC石塑地板机械性能与国际先进标准的一致性、先进性和产品技术水平的等同性。 复合型PVC地板就是说它是有多层结构的，复合体型卷材由4~5层结构叠压而成。河南智能SPC地板挤出生产线一体化

SPC石塑地板的优点：

a)环保、可回收；

b)天然木材的外观、减少木材所具有的问题；

c)维护成本低、安装方便，一般的木材加工工具可以使用；

d)光脚安全、不开裂，变形和分裂；

e)尺寸在湿度温度影响下具有稳定性；

f)颜色在强烈紫外线照射下具有不变色性；

g)预防白蚁虫蛀发霉现象；

h)高防水、防火、低吸热性质、抗老能力、耐水性、耐褪色性；

r)重量轻、结构合理、所以不容易被损坏；

j)不包括任何木构件、不需要木材测试。

本公司专项生产spc石塑地板生产线设备,已经拥有完善的生产设备和经验丰富的技术团队，并以诚信的作风、优良的售后服务和多年的制造、安装经验获得社会各界的好评。致力于更快地发展和设计新的产品，力求打造出真正的“实施合格战略，创造产品”，愿与我们合作的客户一起走向双赢。
上海节能SPC地板挤出生产线怎么样地板比较薄、厚度公差要求小，挤出速度快，因此要求有较好的物料分散性、塑化性能和流动性。

PVC木塑地板基材工艺流程：

1、原料准备好原料

PVC树脂、木粉、秸秆、轻质碳酸钙及其他化工助剂。

2、混合

(1)按配方要求，手动操作进行计量配方配比，计量务必准确。

(2)计量结束后，启动高速混合机，将计量好的所有原料放入高速混合机，混合15分钟左右。

3、投料（使用设备：上料机）

将混合均匀的物料经螺旋自动上料机投入挤出机的料斗中。

4、挤出塑化（使用设备：双螺杆挤出机）

将挤出机预先设定并保温，设定温度为170℃左右。将投入挤出机料斗的物料通过挤出机熔融塑化并通过模头挤出至真空定型装置中。

5、冷却定型（使用设备：真空定型部件）

将通过挤出机模头挤出的物料送至真空定型装置中，通过循环冷却水冷却定型。

6、牵引（使用设备：牵引机）

将冷却定型的木塑板通过牵引机牵引出来，送至切割机。

7、切割（使用设备：切割机）

将送至切割机的木塑板切割成所需的长度，切割好的木塑板整齐摆放在托盘上，摆放高度不能超过1米。

SPC石塑地板生产线优点：

●总体布局合理、紧凑、体积小、外形美观。

●机身用于焊接低碳质量好的钢型材。机身横截面采用框架结构，同时设置钢肋板，刚性好，采用整体车身处理和整体加工，变形小。

●减速分配传动系统由我公司采用德国技术设计制造。传动轮系采用20Cr2Ni4、45CrNiMoVA等高度特殊合金钢精心制造和特殊处理。齿轮强度高，表面硬度高，芯部韧性高；

箱体采用卧式加工中心加工；采用德国INA公司轴承等进口轴承。因此，整体具有承载力高、输出扭矩大、扭矩系数高、噪音低、运行稳定、使用寿命长等优点。 新型SPC地板是密炼成本的1/3，设备购买成本1/10，性能超过原有粘合的SPC/WPC/石塑地板。

1.优异的抗细菌性，抗污性，免维护；

2.柔软，防滑性能，产品耐水，易清洗；

3.耐磨，不防蛀，防霉，经紫外线处理表面具有很强的抗污染能力；

4.良好的尺寸稳定性，不受温度，水分变形的影响，日常维护只需拖放；

5.安全，环保，无甲醛；

6.降噪，脚踏舒适，安全无毒；

7.色彩，图案丰富，完全满足个性化设计需求；

8.防火性能B1级；

9.小缝隙和无缝焊接：特殊颜色的砌块经严格的构造和安装，接缝非常小。使地面的整体效果和视觉效果有效发挥。

适用范围：商场，酒店，学校，办公室净化车间，工厂，医院等场所。 上海嘉好机械生产的SPC石塑地板机械为生产企业为打造高级和品牌产品付出了不懈的努力。特定SPC地板挤出生产线费用是多少

减少人工及设备的投入，降低SPC地板生产成本，一套自动化流水线只要两个人就可操作，基本实现自动化生产。河南智能SPC地板挤出生产线一体化

SPC地板挤出生产线：

常见问题简析--产品成型不良：

1、产品尺寸不稳定，定型模不满模，壁厚不均匀

原因：配方内外润滑不合理，定量喂料转速不稳定，螺杆料桶磨损严重，配合间隙不对；

解决方案：改善内外滑剂配比，修正喂料故障，更换料桶和螺杆，调整料桶和螺杆间隙。

2、产品外观亮泽不均匀、色差偏差明显，表面出现不规则鱼鳞纹；产品性能不良；韧性差，产品偏脆、抗冲击性能不合格

原因：配方结构不合理，无机填充过高，塑化不良，抗冲材料添加量不足；

解决方案：修正配方结构，适当降低无机填充物含量，修正物料塑化至65%左右，酌情增加抗冲材料。

3、成品产出弯曲，形变，局部下陷

原因：机头与定型模不在同一平面，挤出速度过快，冷去水温过高，水压过小水流量不足、水气路不通畅，真空负压不足；

解决方案：矫正机头口模和定型模在同一水平面、降低挤出速度&冷却水温，提升水压和流量，调整真空负压检查水路、气路畅通。 河南智能SPC地板挤出生产线一体化