上海特定PVC发泡板生产线设备机器技术指导

PVC塑料发泡板设备的生产原理是通过高温高压螺旋式挤压，将PVC粉末状塑料和轻质碳酸钙经过发泡剂的塑化和模具成型后，再经过定型模的冷却降温，形成内部布满细泡、表面光滑如镜的PVC结皮发泡板材，应用前景十分广阔。

PVC结皮发泡板的用途：

建筑家具：建筑模板，家具橱柜板，浴柜板，家装板，地板等。

建筑装潢：内装饰用板，住宅、办公室、公共场所建筑物隔间，商用装饰架等。

商业广告：展板印刷，电脑刻字，广告标牌，标志用板，广告展示板等。

工业应用：化工业防腐工程，冷库用板，特殊保冷工程，环保用板等。 当物料升至110~120℃时，可形成均匀、稳定的干混粉料。上海特定PVC发泡板生产线设备机器技术指导

本套生产线可用来生产PVC共挤发泡板。PVC共挤发泡板,是由两台机器共挤出一个结皮层,表面非常的光亮,非常的坚硬.是一种天然的高级家具板材,无须再上任何颜色,非常的适合用在高级家具如衣柜,浴室柜,橱柜等。

PVC结皮发泡板生产线是我公司根据德国技术和国内发泡制品业特点自主研发，由锥形双螺杆挤出机，板材模具，定型台，冷却托架，牵引机，切割机，机械手等部分组成。

挤出机采用专门设计的螺杆，生产线全部采用进口电器，如西门子电机，ABB变频器，欧姆龙温控表，施耐德等品牌，性能好，能够长时间无故障运行。

PVC发泡板一共分为三种：PVC自由发泡板、PVC结皮发泡板、PVC共挤发泡板。

三种板主要区别：

PVC自由发泡板质量轻，密度小，硬度差，价格便宜，适用于广告制作；

PVC结皮板质量重，密度大，硬度强，价格高，适用于制作家具、隔断、隔板等承重力比较强的物体；

PVC共挤板表面光滑，可以免漆处理，密度高，硬度强，价格贵，可以用来制作免漆浴柜等。 加工PVC发泡板生产线设备机器售后服务PVC自由发泡板表面硬度一般，一般应用于广告展板、裱画板、丝印、雕刻等。

PVC发泡板一共分为三种：PVC自由发泡板、PVC结皮发泡板、PVC共挤发泡板。

三种板主要区别：

PVC自由发泡板质量轻，密度小，硬度差，价格便宜，适用于广告制作；

PVC结皮板质量重，密度大，硬度强，价格高，适用于制作家具、隔断、隔板等承重力比较强的物体；

PVC共挤板表面光滑，可以免漆处理，密度高，硬度强，价格贵，可以用来制作免漆浴柜等。

PVC发泡板生产线可用来生产PVC共挤发泡板。

PVC共挤发泡板，是由两台机器共挤出一个结皮层，表面非常的光亮，非常的坚硬。是一种天然的高级家具板材，无须再上任何颜色，非常的适合用在高级家具如衣柜、浴室柜、橱柜等。如果不加共挤机，可以生产PVC结皮发泡板和广告板，可以实现一机多用。

PVC结皮发泡板生产线由锥形双螺杆挤出机，板材模具，冷却定型台，冷却托架，牵引机，切割机，机械手等部分组成。

挤出机采用专门设计的发泡螺杆，生产线全部采用进口电器，如西门子电机，ABB变频器，欧姆龙温控表，施耐德等品牌，性能好，能够长时间无故障运行。

生产PVC发泡板的主要原材料有:PVC树脂,稳定剂,发泡调节剂,发泡剂.颜料.填充剂, PVC树脂:这是主要的原材料,发泡的基材,生产PVC发泡板材一般采用P-700型PVC树脂,加工时其凝胶化速度快,加工温度相对较低,产品质量稳定,密度容易控制。在结皮发泡PVC板材生产中,为提高产品质量,严格控制产品密度和厚度的波动,多选用P-700型乙烯法PVC树脂。在自由发泡PVC板材生产中,从降低生产成本考虑,也有不少厂家采用了电石法P-700型PVC树脂 稳定剂:在PVC发泡板材生产过程中,为使物料充分塑化,物料的温度较高;并且板材模具横截面宽,流道长,特别是结皮发泡板材模具的定型段较长,另外,发泡剂在分解过程中还产生分解热,这些因素要求稳定剂必须具备足够的热稳定效能.才能保证产品质量,长期稳定生产。热混加料顺序对混料质量及混料罐磨损有一定影响。

生产线布置新研制的PVC发泡板材生产线的部件是挤出机、模具、冷却定型装置、牵引切割装置及控制系统。

挤出机系统采用锥形双螺杆挤出机，机筒、螺杆、动力传动系统设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出效率高；

模具系统采用结皮发泡板专门用的衣架式流道结构模具，可调模唇，使物料挤出发泡均匀并适应不同厚度的板材；

冷却定型系统采用4组压板式结构，气压系统控制，使板材尺寸精度控制简便；

冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速；

牵引切割系统采用辊筒式组合牵引机，使牵引力测量调节简便，辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制，使板材切口平直。

生产线采用挤出机组全线联机智能控制，以PLC系统为主要控制手段，利用温度和压力等传感器与高精密的气动控制系统联合实现压力、温度等参数的闭环反馈控制，实现过程参数的精密控制。 该机组由锥形（平行）双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。河北本地PVC发泡板生产线设备机器经验丰富

在强大的牵引力作用下，产品发泡受阻，发泡速率也降低，板材表面扭曲，尺寸变化率偏高。上海特定PVC发泡板生产线设备机器技术指导

PVC结皮发泡板生产线由专门的挤出机、板材模具和辅机组成，能做1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材。

具体PVC结皮发泡板材的生产流程如下：配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引切割――堆料――检验――成品入库。

其中分为几个系统：

一、挤出机系统：采用KDPS-130平双挤出机，螺杆设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出效率高。

二、模具系统：采用结皮发泡板专门流道结构，使物料挤出发泡均匀。

三、冷却定型系统：采用压板式结构，液压系统控制，使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。

四、牵引切割系统：采用辊筒式组合牵引机，使牵引力测量调节简便，辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制，使板材切口平直。

整条生产线外形美观，电气操作简便。生产的板材具有发泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特点。而生产的PVC结皮发泡板主要用于环保、化工、防腐，广告、保温等领域。 上海特定PVC发泡板生产线设备机器技术指导