江西直销PVC发泡板生产线设备机器方案设计

当加料速度恒定、加料速度过快、剪切热上升过快、熔体易降解变色、强度降低、发泡效率降低，生产的泡沫板会出现光带、暗带等质量缺陷，螺杆剪切作用小、熔体易增塑、发泡率不高，容易造成挤出机空载操作，影响挤出机的使用寿命。

板坯脱模速度与拉坯速度的匹配。在实际生产过程中，如果模具形状规则，或稍微膨胀变直，则表明挤出速度与牵引速度匹配良好。当铸坯的脱速和拉速过快时，发泡剂的分解程度与熔体离模时的气核比例密切相关，熔体在机内停留时间过短，发泡剂的分解程度较小，为了提高气芯比，增加发泡速度，应适当降低拉拔速度和脱模速度。

板型速度过快或牵引速度过慢，会降低发泡效率，使产品密度过高，增加牵引机的阻力，使产品表面呈现横向波浪线，严重时会导致定型模堵塞；板坯脱模速度太慢或牵引速度太快。在强大的牵引力作用下，产品发泡受阻，发泡速率也降低，板材表面扭曲，尺寸变化率偏高。产品冷却定型后，仍有许多内应力无法释放，影响其强度和性能，甚至低压部位出现条纹、褶皱或塌陷。一般来说，在板坯出模速度不变的情况下，适当提高牵引速度可以减缓模唇阻力，明显提高产品密度。 当物料升至110~120℃时，可形成均匀、稳定的干混粉料。江西直销PVC发泡板生产线设备机器方案设计

混料的操作规程：

⊙工作前一定要认真检查PVC加料罐过滤网是否完好。

⊙定期检查混料机，如发现混料机盖板、桨叶黏附物料或混料罐死角存在积料，应及时清理。在清理时，应严禁携带钢、铁、铜等硬质物品，严禁任何杂物掉入混料罐内。

⊙混料过程的中后期，一定要定期检查混料罐的排气袋是否阻塞。

⊙混好的原料应及时输送到储料罐，在常温条件下应存放24h进行熟化处理，消除混料过程产生的静电，提高混料的表观密度和流动性。如混料后静置时间过短，挤出时容易发生型材“发喘”的现象，在靠自重喂料的挤出机上易发生“架桥”现象。

⊙彩色料混料时一定要单独接料，混好的料严禁输送到储料罐，以免污染自动输送料系统。彩色料人工接袋后一定要封闭，不能敞口堆放，以免返潮，影响混料质量。

⊙彩色料混料结束后，一定要认真清理料罐，并用PVC树脂进一步清理，直至干净无杂色为止。用于清理混料罐的PVC树脂，可作配混清洗料使用，不得再作挤出生产料使用。

⊙混料时发生“糊料”故障后，一定要用软金属及时将料罐清理干净。清理时应佩戴防毒面具，以保护人身安全。

⊙停产期间，一定要留工作人员值班，定时启动混料机，以防电脑程序丢失。 江西工业PVC发泡板生产线设备机器经验丰富当料温在90℃以下时，混料机升温速度较快，之后升温较慢，扩散、剪切、对流作用较为剧烈。

PVC发泡板是以聚氯乙烯（PVC）为主要原料，经过特殊发泡工艺制成。

它作为以塑代木、以塑代钢的典型新型化学建材产品之一，由于其密度内部有细微泡孔结构，表面类似于天然木材，是一种十分理想的绿色环保建筑装饰材料，可应用于车船制造、家具、厨卫材料、装饰装修等行业，市场需求量大。

但是要获得良好性能的PVC板材，必须要有先进的板材生产线设备及合适的发泡加工工艺。

上海嘉好公司在PVC发泡板片材领域具有强大的研发能力和丰富的经验积累，创新设备PVC发泡板生产线，可实现厚度3-45mm的跨越。可直接代替木材使用的理想绿色环保板材。随着新机型的推出，PVC发泡板市场将被推向一个新的高度领域。

PVC自由发泡板与PVC结皮发泡板的主要区别：

PVC自由发泡板一般厚度在10mm以下薄板，依靠模压和调整发泡倍率以及磨口间隙来调整厚度。

而PVC结皮发泡板一般厚度在8mm-30mm之间，需要在表面做冷却处理来结皮，表面硬度较高，不易产生划痕，应用于橱柜，装饰，建筑模板等。

PVC自由发泡板表面硬度一般，一般应用于广告展板、裱画板、丝印、雕刻等。

PVC发泡板应用范围：

工业应用：化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板。

交通运输：轮船、飞机、客车、火车车厢、顶棚、厢体芯层、内部装潢板。

建筑装潢：建筑物外墙板、内装饰用板住宅、办公室、公共场所建筑间隔、商用装饰架无尘室用板、吊顶板、厨具、洁具。

广告业：网版板刷、电脑刻字、广告标牌展板、标志用板。

其它用途：模板、运动器材、养殖用材海滨防潮设施、耐水用材、美工材料、各种轻便隔板。 压辊轮采用双回路冷却系统，配合模温控制机精确控制压辊轮温度使板材、厚薄均匀。

主要构造：

生产线主机螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确使塑料融化，色泽均匀挤出量增高。

衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精确。温度控制±1℃可精确控制塑化过程及板材厚薄，平整性。

辊成型压辊成台采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程提供更多选择性，提高板材品质。

板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精确控制板材厚薄度。

压辊轮采用双回路冷却系统，配合模温控制机精确控制压辊轮温度使板材、厚薄均匀。

切片机、板材长度及数量精确。卷收台装置，采用高级转矩马达，配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分条装置可自由设定所需的产品宽度，并装配有自动计米器可设定产品长度。

主机料筒冷却采用风冷、油冷，并且配有快速换网装置，无须停机，使生产连续进行。

选用日本进口变频调速器，使系统安全可靠。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板定型优良。

切割部分采用定长切割装置，保证成型板材尺寸准确。生产片材需对辅机稍加调整，采用双工位收卷，并配有相应的模具控制系统。 PVC建筑模板生产线可生产优于国标的PVC建筑模板，所生产的板材长度、宽度、密度等均可调整。河北质量PVC发泡板生产线设备机器费用是多少

根据型材大小、壁厚，牵引机采用上下履带牵引方式。切割机可选用锯片式切割，另带计长装置。江西直销PVC发泡板生产线设备机器方案设计

PVC发泡板一共分为三种：PVC自由发泡板、PVC结皮发泡板、PVC共挤发泡板。

三种板主要区别：

PVC自由发泡板质量轻，密度小，硬度差，价格便宜，适用于广告制作；

PVC结皮板质量重，密度大，硬度强，价格高，适用于制作家具、隔断、隔板等承重力比较强的物体；

PVC共挤板表面光滑，可以免漆处理，密度高，硬度强，价格贵，可以用来制作免漆浴柜等。

PVC发泡板生产线可用来生产PVC共挤发泡板。

PVC共挤发泡板，是由两台机器共挤出一个结皮层，表面非常的光亮，非常的坚硬。是一种天然的高级家具板材，无须再上任何颜色，非常的适合用在高级家具如衣柜、浴室柜、橱柜等。如果不加共挤机，可以生产PVC结皮发泡板和广告板，可以实现一机多用。

PVC结皮发泡板生产线由锥形双螺杆挤出机，板材模具，冷却定型台，冷却托架，牵引机，切割机，机械手等部分组成。

挤出机采用专门设计的发泡螺杆，生产线全部采用进口电器，如西门子电机，ABB变频器，欧姆龙温控表，施耐德等品牌，性能好，能够长时间无故障运行。 江西直销PVC发泡板生产线设备机器方案设计