湖北销售PVC发泡板生产线设备机器报价行情

PVC结皮发泡板生产线由专门的挤出机、板材模具和辅机组成，能做1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材。

具体PVC结皮发泡板材的生产流程如下：配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引切割――堆料――检验――成品入库。

其中分为几个系统：

一、挤出机系统：采用KDPS-130平双挤出机，螺杆设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出效率高。

二、模具系统：采用结皮发泡板专门流道结构，使物料挤出发泡均匀。

三、冷却定型系统：采用压板式结构，液压系统控制，使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。

四、牵引切割系统：采用辊筒式组合牵引机，使牵引力测量调节简便，辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制，使板材切口平直。

整条生产线外形美观，电气操作简便。生产的板材具有发泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特点。而生产的PVC结皮发泡板主要用于环保、化工、防腐，广告、保温等领域。 压辊轮采用双回路冷却系统，配合模温控制机精确控制压辊轮温度使板材、厚薄均匀。湖北销售PVC发泡板生产线设备机器报价行情

产品特点：主要有单螺杆主挤出机和配套共挤机，冷却水槽，热转印机组，牵引机，切割机，翻料架组成，整条生产线配有abb交流变频器控制，欧姆龙温控仪表等元气件，具有塑化好，产量高，使用可靠的特点。

一．主机特点：螺杆机筒采用双金属处理，优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀

二、设备配置：

1、挤出机：采用锥形双螺杆挤出机，设计的螺杆，实现缩短塑化时间，良好的混合和塑化优良。

2、变速箱：采用质量的齿轮箱和减速，具有漂亮的外形，运行平稳，噪音低，使用寿命长。

3、挤压筒温度控制系统：采用铸铝加热器，不锈钢盖，风冷却系统，确保良好的冷却和加热功能，温度控制。

4、螺杆和机筒螺杆芯采用内部温度控制系统，配备真空脱气系统安装，可以摆脱废气，产品质量可以保证。

5、驱动系统：采用交流电机，使用变频器提供稳定的扭矩输出和各种速度。

6、真空定型：有两个真空室，可以确保的弧度，喷淋水冷却，配有温度控制器，实现自动排出水，全不锈钢材质制作，使用寿命长。

7、牵引机：2爪，3爪，4爪，6爪和8爪，变频器控制牵引速度。

8、切割机锯切割锯切割和行星，连接集尘系统。

9、堆放单位：自动翻转系统。 安徽PVC发泡板生产线设备机器诚信经营当料温在90℃以下时，混料机升温速度较快，之后升温较慢，扩散、剪切、对流作用较为剧烈。

本机物料经螺杆的输送、压缩、塑化、计量，送入成型模具，本机机筒螺杆材质为38CrMoAlA,经调质淡化处理，精度高，抗疲劳。减速箱齿轮材质为20CrMoTiA,经渗淡处理。

PVC发泡板生产设备生产的产品主要应用于包装、建筑、门窗、电子、家装、电器等行业。其优点是热稳定性好，耐腐蚀、抗老化、使用寿命长。

该机组由锥形（平行）双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。

锥形（平行）双螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速。真空泵及牵引电机均采用质量好的产品。根据型材大小、壁厚，牵引机采用上下履带牵引方式。切割机可选用锯片式切割，另带计长装置。机组性能可靠、生产效率高。

热混出料温度设定：

热混出料温度决定了PVC物料均匀塑化的进程。热混温度过低，未达到预定温度要求便卸料进行冷混，物料在混料罐内捏合不均匀，即PVC颗粒的重新结合和均一化不完全，则会影响到颗粒的表观密度及凝胶化，原料各组分性能未能相互协调与充分发挥，物料水分析出不彻底，影响挤出成型的塑化度。在挤出物料难以塑化，需要当调高挤出设定温度，但有时机筒温度调得很高仍不能良好塑化，致使产品各项物化性能下降；热混温度过高，PVC物料在混料罐内易发生降解，甚至“糊料”，影响生产。

因此一般情况下，采用SG-7或SG-8型树脂粉，生产PVC塑料发泡板制品宜将110℃-115℃作为热混的额定温度指标。当碳酸钙用量较大时，可适当提高热混出料温度，以利于PVC物料及低熔点组分均衡吸附碳酸钙，提高表观密度和流动速度均一性。 在强大的牵引力作用下，产品发泡受阻，发泡速率也降低，板材表面扭曲，尺寸变化率偏高。

PVC发泡板制品混料系统由计量仪器、上料机、热/冷混料机组、除尘装置等设备组成。

计量仪器混料前不同原料应采用不同精度的计量仪器计量。剂量较大的，除树脂是按整袋计量外，碳酸钙、发泡调节剂、再生料等可用精度为10g的电子秤计量，计量偏差±50g；剂量较小的（如稳定剂、润滑剂、发泡剂等）必须用精度为1g的电子秤计量，计量偏差±5g。

上料机结构PVC发泡板产品一般采用真空上料机。真空上料机由真空泵、滤清器、抽气管、真空料斗、吸料管、储料槽等组成。工作时，真空泵通过滤清器和抽气管，使真空料斗内产生负压。这时储料槽中的物料会在此负压的作用下，经吸料管被吸入真空料斗，当真空料斗内物料达到一定料位时，真空泵停止工作，真空料斗因失去负压而停止进料。这时料斗下部的料门打开，物料落入主料斗。经过一段时间后，料门重新闭合，真空泵又开始工作。如此循环，完成上料工作。国内真空上料机的功率一般为0.75-2.2KW（千瓦），输送能力（吸管长度5米时）为100-600kg/h（千克每小时）。 过早加入碳酸钙不仅对混料罐磨损较大，而且会优先吸收内润滑剂；安徽PVC发泡板生产线设备机器诚信经营

对流和剪切都是利用机械力作不规范流动，使物料组分达到均匀分散。湖北销售PVC发泡板生产线设备机器报价行情

PVC结皮发泡板生产线设备由双螺杆塑料挤出机等组成，机组结构紧凑，性能优越。螺杆、螺筒、模具经我公司自主优化设计，由国内名厂生产。使整机具有塑化均匀，连续性好，挤出量稳定，产量高，寿命长等优点。能生产200-1220mm宽，3-30mm厚的结皮发泡板材，结皮发泡板采用塞路卡技术发泡，与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的结皮硬度和刚度，力学性能明显大于自由泡体,应用前景十分广阔。

PVC结皮发泡板材生产线组成部分：

1、挤出机系统：采用KDPS-130平双挤出机，螺杆设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出效率高。

2、模具系统：采用结皮发泡板专门流道结构，使物料挤出发泡均匀。

3、冷却定型系统：采用压板式结构，液压系统控制，使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。

4、牵引切割系统：采用辊筒式组合牵引机，使牵引力测量调节简便，辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制，使板材切口平直。

整条生产线外形美观，电气操作简便。生产的板材发泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特点。 湖北销售PVC发泡板生产线设备机器报价行情

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