SPC碳晶地板挤出设备制造商

压延贴膜工艺在挤出稳定的前提下进行。主要控制：辊筒间隙、温度、速度、以及前后速度的匹配。***对辊筒的间隙和速度确定了地板的基本厚度，应该根据挤出的线速度初步确定。后面覆膜辊筒速度略快一点，保证有一定的涨力，不引起膜拉伸变窄为宜。牵引速度而是如此，不至于板材变形。根据实际情况有的调整慢一点。压花和贴膜，主要依靠辊筒间隙、辊筒温度决定，不同的板材厚度、膜的种类，采用不同的间隙和温度，并且考虑牵引速度的影响。辊温和速度：应保证压延正常、压花清晰、贴膜粘合牢固、切边充分、膜不变形。辊筒温度：一般在165-185℃。前后二对辊筒的间隙，基本一致。二者需要结合起来调整。80机组4mm地板参考生产工艺参考：热混：125℃冷混：≤45℃口模间隙：3.8～4.0中间略小5、定型及其他由于生产过程中的产品还没有完全定型，因此切割流转避免受力，承载的托盘需要坚固平整。产品检测也需要将基材及成品搁至一定时间进行取样。SPC地板的英文为：Stone Plactic ComPosite 也是硬质PVC地板片材的简称。SPC碳晶地板挤出设备制造商

SPC地板是由锥双挤出机生产出地板基材，在经过三辊或四辊压延机，分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC基材，一次性压纹贴合而成的产品。工艺简单、操作方便、贴合靠热量完成，不需要胶水。SPC石塑地板，是基于新型环保型地板，具有零甲醛，防霉，防潮，防火，防虫，安装简单等特点，石塑地板既解决了实木地板受潮变形霉烂的问题，又解决其它装修材料的甲醛问题。它可供选择的花色图案众多，适用于室内家装，酒店，医院，商场等公共场所。金韦尔特有技术可满足SPC地板同步对花生产的需要，经过回火处理收缩率：小于等于1%，没有经过回火处理收缩率小于等于2.5%（收缩率测试标准：80℃，6小时的标准）。PVC塑胶地板生产线供应商严禁用硬物撞击模具流道，造成损坏。

SPC地板挤出生产线的应用。SPC地板生产线可用于生产SPC乙烯基地板和LVT地板，SPC地板具有良好的商业前景。●100%环保。SPC地板的主要原料是高质PVC树脂，***钙粉，天然环保，100%不含甲醛、铅、苯，无重金属和致*物，无可溶性挥发物，无辐射。●超级防滑。SPC地板耐磨层具有很强的防滑性能，在有水的情况下，不易打滑。●***防霉。经过特殊的***防污处理，其表面对大多数细菌有很强的杀灭能力，能有效抑制细菌繁殖。●适合地暖。SPC地板具有良好的导热性和散热能力。是地板采暖和节能的优先。●高弹性和韧性。人在不小心摔倒时不易受伤。●***的耐磨性。耐磨层在正常使用情况下可使用10-50年。●阻燃性强。能有效阻燃，防火等级B1不产生有毒有害气体。●防水、防潮。

SPC地板的缺点SPC地板的缺点就是在国内还没流行起来，市场上也很难见到SPC地板专卖店，很多家庭还不了解这种地板。SPC地板国家标准介绍目前国内SPC地板执行硬质聚氯乙烯地板国家标准GBT34440-2017，该标准规定了硬质聚氯乙烯地板的术语和定义、分类、产品标识、要求、试验方法和检验规则以及标志、包装、运输和储存，此标准适用于聚氯乙烯树脂板材为主要原料，经表面层压用于室内铺设的地板。以上SPC地板的介绍中不难看出SPC地板的优点确实不少，而据有关人士分析，spc地板可能是未来室内空间推荐的环保地板，市场潜力巨大，这也许是spc地板厂家越来越多的一个重要原因。SPC地板拥有强大的防水性能。

加工工艺及控制1、配方和称量。不同种类重量的物料，需要用相对应精度的衡器，保证称量精度。物料的集成：方便储存称量流转投料，需要进行抽样复核组份及精确度。如果是自动称量系统同样需要监控复核。2、混料储存。投料的次序：根据加料的方式决定投料次序。自动投料混合系统可设置成：填充料90℃，处理剂和PVC树脂95℃，稳定剂润滑剂105-110℃，加工助剂增强剂115℃，回料120-125℃。人工加料：PVC树脂＋填充料＋小料＋PVC树脂＋填充料＋PVC树脂＋回料；一次性投料，120-125℃放料。冷混：必须充分快速冷却，防止物料变质，有能力冷却到40-45℃。储存：为保证物料均匀性，需要采用大的储料罐储存并搁置一定时间再使用。混合好搁置一定时间的料，需要检测不同批次物料的干流性，并且检测物流的流变性能，作为监控手段，并且提供分析改进的依据。注意不同混料机存在混合效果差异，混合温度和时间存在差异。吸音效果好，节能性好，使室内节能高达 30%以上。石塑地板挤出机厂家

SPC地板的厚度都很薄，在高层工装建筑中对于楼体承重和节约空间空间，有着无可比拟的优势。SPC碳晶地板挤出设备制造商

SPC地板主要性能要求：1、有较低的收缩率、翘曲度和较好的韧性。2、保证各种环境下不易变形和较好的锁扣拉力以及基材和膜之间一定的剥离力。性能主要依靠材料种类组份加工工艺设备能力来决定。加工要求：1、由于SPC地板生产线挤出量比较大，而且需要在线复膜，因此连续生产的稳定性相当重要。2、由于SPC地板是高填充，螺杆磨损严重，螺杆价值比较高，因此必须考虑螺杆寿命对总成本的影响。3、地板比较薄、厚度公差要求小，挤出速度快，因此要求有较好的物料分散性、塑化性能和流动性。加工设备：1、高耐磨，挤出压力相对较低塑化较好的螺杆料筒；2、设计合理出料均匀的模具；3、操作调整简单、控制厚度精确的多辊压延系统；4、膜导向涨力控制纠偏系统精确可靠；5、并有足够的冷却空间和能力；6、切割及移动不能对板材外观及翘曲程度产生不利影响；7、生产厂家选型：不能片面追求产量，而是根据自己板材的厚度范围选择机器大小。80/92/110适应不同厚度范围的板材生产，一般配置1：2：1或者1：3：1比较合理。（挤出机的大小和板材的厚度应合理匹配）SPC碳晶地板挤出设备制造商

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