全自动PVC地板挤出设备供应商

SPC/LVT塑料地板、PVC石塑地板生产线是我公司开发出来的新型装饰材料生产设备，生产制品采用PVC树脂粉、钙粉和配方料等构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超耐磨的高分子花色以及耐磨层，经数道工序加工而成，属于高分子PVC装饰塑料板材的一种。PVC塑料地板生产线主要由以下组成：锥形双螺杆挤出机、挤出模具、多辊压延覆膜机、废边破碎输送系统、冷却分切托架、精密牵引机、在线裁切机、自动机械堆垛机、原料混合输送机等组成。spc地板与一般地面材料对比，纳米复合材料在碰水的状况下脚感更涩。全自动PVC地板挤出设备供应商

SPC地板生产线简介SPC-地板平行双螺杆挤出生产线是目前国内**成熟的地板挤出机，其性能稳定，运行平稳，产量高，能耗低，螺杆寿命在180天以上，先后通过ISO、CE、UL质量认证体系。●整体布局合理，结构紧凑，体积小，外形美观。机身用于焊接低碳高质钢型材。●机身横截面采用框架结构，同时设置钢筋板，刚度好；采用整体机身处理和整体加工，变形小。●减速分配驱动系统是由我公司根据德国技术设计和制造的。传动轮系采用20Cr2Ni4、45CrNiMoVA等超**度特种合金钢精心制造和特殊处理。齿轮强度高，表面硬度高，齿芯韧性强；箱体采用卧式加工中心加工；采用德国INA公司的轴承等。进口轴承。因此，整体具有承载能力高、输出扭矩大、扭矩系数高、噪音低、运行稳定、使用寿命长等优点。安徽嘉好LVT地板挤出机供应商保证各种环境下不易变形和较好的锁扣拉力以及基材和膜之间一定的剥离力。

PVC石塑地板生产线spc地板设备就是以PVC和钙粉为主要原料生产SPC石塑地板的设备。原料经过塑化挤出片材，四辊压延热敷彩膜装饰层和耐磨层，做上各种各样浮雕木纹及各式各样的花纹，直接热敷底层软垫消音层，再经过UV耐磨处理、分切开槽等工艺生产而成。它跟传统的地板的区别就是环保，耐磨，防火。石塑地板是采用PVC**、助剂等经过高温压延，表面加耐磨层生产而成，不可能含有甲醛等有害物质，是100%不含甲醛的环保地板。同时，石塑地板也无需砍伐树木，破坏生态，因此获得了“环保新材料”的称号，这也是石塑地板与传统铺料相比的一大优势。SPC石塑地板结构从下往上有4层：—底层，采用钙粉、PVC混合物材质作为底衬—印刷层，底层上印刷LVT地板的设计图案—耐磨层，纯PVC透明耐磨层覆盖于印刷层—UV防护涂层，SPC地板设备，耐磨层洁净处理。

SPC地板一步法挤出生产线SPC地板的英文为：StonePlacticComPosite也是硬质PVC地板片材的简称。SPC地板是由锥双挤出机生产出地板基材，在经过三辊或四辊压延机，分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC基材，一次性压纹贴合而成的产品。工艺简单、操作方便、贴合靠热量完成，不需要胶水。SPC石塑地板，是基于高科技开发出的新型环保型地板，具有零甲醛，防霉，防潮，防火，防虫，安装简单等特点。SPC地板材料使用环保配方，不含重金属、邻苯二甲酸酯、甲醛等有害物质，符合国家和行业标准，在欧美发达国家及亚太市场广受欢迎。凭借其出色的稳定性和耐用性，石塑地板既解决了实木地板受潮变形霉烂的问题，又解决其它装修材料的甲醛问题。它可供选择的花色图案众多，适用于室内家装，酒店，医院，商场等公共场所。嘉好特有技术可满足SPC地板同步对花生产的需要，经过回火处理收缩率：≤1‰，没有经过回火处理收缩率≤2.5‰（收缩率测试标准：80℃，6小时的标准）SPC石塑地板，是基于高科技开发出的新型环保型地板，具有零甲醛，防霉，防火，防虫，安装简单等特点。

SPC地板产品特点：★表面光滑度高：镜面高光效果明显。★漆膜丰满：色彩丰满诱人。★耐刮擦：高硬度越磨越鲜亮，常温固化长期不变形。★耐酸碱抗腐蚀：能抵御各种酸碱消毒液的腐蚀。★不褪色：具有更优良的理化性能，经久不失色，并解决了色差现象。★环保健康：装饰板本身不含易挥发性物质，而且通过紫外光固化，形成致密固化膜，降低基材气体的释放量。只有充分了解产品的质量和加工要求，结合设备、材料，合理设计配方和加工工艺，掌握其作用和相互间的关系和影响，就能平衡好产品质量、生产效率、配方成本、加工成本这几个要素。SPC地板表面有一层经高科技加工特殊的透明耐磨层。嘉好LVT地板挤出机厂家

如果能确定SPC配方物料完全被挤出，清洗物料后也无需拆模。全自动PVC地板挤出设备供应商

常见问题简析--产品成型不良常见问题简析1）产品尺寸不稳定，定型模不满模，壁厚不均匀原因：配方内外润滑不合理，定量喂料转速不稳定，螺杆料桶磨损严重，配合间隙不对；解决方案：改善内外滑剂配比，修正喂料故障，更换料桶和螺杆，调整料桶和螺杆间隙。2）产品外观亮泽不均匀、颜**差偏差明显，表面出现不规则鱼鳞纹；产品性能不良；韧性差，产品偏脆、抗冲击性能不合格原因：配方结构不合理，无机填充过高，塑化不良，抗冲材料添加量不足；解决方案：修正配方结构，适当降低无机填充物含量，修正物料塑化至65%左右，酌情增加抗冲材料。3）成品产出弯曲，形变，局部下陷原因：机头与定型模不在同一平面，挤出速度过快，冷却水温过高，水压过小水流量不足、水气路不通畅，真空负压不足；解决方案：矫正机头口模和定型模在同一水平面、降低挤出速度&冷却水温，提升水压和流量，调整真空负压检查水路、气路畅通。全自动PVC地板挤出设备供应商

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