重庆磁流体密封装置规格
(2)无磨损密封:传统接触式密封由于接触元件之间的摩擦磨损大,一方面影响密封件使用寿命,另一方面影响机械设备功率,造成机械设备功率损耗大。磁流体密封避免了密封件和旋转轴的摩擦而产生碎屑,同时磁流体作为一种油基流体,本身亦具有润滑作用,其对保护机械设备零部件减少摩擦磨损具有重要作用。(3)无污染密封:磁流体密封件由于使用液态磁流体作为密封元件,其本身不存在摩擦磨损,不会产生磨削,同时磁流体具有极低的饱和蒸汽压,可以保证即使真空状态下也不会对密封介质造成污染,磁流体密封可以有效避免对密封介质的外来和内在污染。应具有极高的稳定性,尤其是在一定温度范围内,需保证磁性液体的流变性能不会因温度的变化而发生剧烈变化。重庆磁流体密封装置规格
无方向密封:磁流体密封装置的设计使其两边都可以承受不同压力,如果需要改变密封装置承压方向,对磁流体而言无需增加任何元件就可以实现,磁流体密封没有方向性,防外漏和内漏一样有效。无损耗密封:磁流体一般以油性液态物质做为基液,在装有轴承的密封件中,磁流体在旋转状态下本身具有极小的内摩擦力,发热低,大大减小了因为密封件的摩擦造成机械功率的损耗,磁流体密封功率损耗小,因而亦可使用于高速旋转密封。长寿命密封:磁流体密封作为一种特殊的密封件其使用寿命主要取决于磁流体寿命,磁流体本身是一种稳定的流体,其有效寿命在40°C下可达20年而保持磁流体特性不变。并且磁流体密封结构构造系统简单,工作性能可靠。特殊磁流体密封装置服务电话钱济国等人根据流体静力学和动力学,分别阐述了磁性液体静密封和动密封的分析方法。
除了理论研究之外,研究人员还通过设计不同的磁流体密封装置以及装载不同性质的磁流体来研究影响磁性流体密封能力的各种因素。磁流体密封技术需拓宽磁流体密封应用场合,该项技术将来会朝着更为深远的方向发展,磁流体密封技术未来发展方向主要体现在以下几个方面:(1)开发制备方法简单,稳定性更好,饱和磁化强度更高,磁性微粒材料选择面更宽,成本低廉的高性能磁流体及各种磁流体复合材料;通过对新材料以及新制备工艺的研发来开拓新的磁流体制备研究领域。
磁流体装置中适量的磁流体充满整个环形间隙,形成一系列“O型密封圈”,从而产生密封效果。一般地每个密封圈能产生20~80kPa的压差,整个密封装置能承受的压力就为各级压差之和。一般来说磁流体密封只适合于低压(大于1~2MPa时密封就比较困难,需用压力平衡等方法进行处理)。磁流体密封具有密封可靠、无泄漏、无机械磨损、寿命长、工作效率高等特点,适用于静密封和动密封(旋转运动、移动和摆动等)。磁流体密封就是用永久磁铁将磁流体固定在回转轴的周围,由于回转轴与周围固定件间的空隙很小,且其磁场强度特别大,从而能承受较大的沿轴线方向的推力,达到密封的效果。图1是一般磁流体密封装置的结构原理图,由无磁性座、轴承、磁极、永久磁铁、轴(或轴套)、磁性流体等组成。 应具有高度磁化和稳定的性能,磁流体的磁化特性和稳定性能取决于磁性液体中强磁性纳米粒子的分布。
专门为泵设计的基于磁性流体密封技术的新型辅助集装式密封,是目前泵制造厂和用户可以替代磁力驱动泵和复杂双重密封系统的一种经济有效的密封方法,而且它易于在现有的泵上重新改装。用这种经过充分验证的技术密封的泵可以满足较严格的析出物控制条例。磁性流体集装式密封是一种辅助的二次密封,它与主机械密封相结合,形成一个挥发性有机物保护系统。由磁性结构和磁性流体形成的“液体O形环”防止了主密封蒸汽泄漏逸出,从而在泵轴周围形成一个密闭式密封。尤其是在密封领域,磁流体密封正在发挥越来越大的作用。特殊磁流体密封装置服务电话
应具有优良的磁化和退磁特性。重庆磁流体密封装置规格
(3)应具有高度磁化和稳定的性能,磁流体的磁化特性和稳定性能取决于磁性液体中强磁性纳米粒子的分布,磁性纳米粒子颗粒大小均一并且分布均匀才能保证磁流体具有高度磁化和稳定的性能,这就要求磁流体制备过程中需要控制好磁性纳米粒子均匀分布。(4)应具有较小的能量损耗,磁流体利用磁化作用达到密封目的,工作期间会由于磁滞等现象造成损耗,磁流体的制备应该保证该损耗应该是一个很小的量。(5)应具备较好的磁粘效应,当没有外加磁场时,磁流体和普通流体一样,呈牛顿流体流动特性,当存在外加磁场时,磁流体呈现非牛顿流体特性,磁流体粘度随着磁场变化而变化,可以通过控制外加磁场强度来调控磁流体粘度变化。重庆磁流体密封装置规格
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