制造磁流体密封装置

磁流体在没有外界干扰时无磁吸引力，当外加磁场作用时，由于强磁性纳米颗粒作用才表现出有磁性。由此可见，磁流体一方面可以表现出流体流动性的特点，另一方面可以表现出磁性材料磁性作用特点，所以广泛应用在许多领域，尤其是在密封领域，磁流体密封正在发挥越来越大的作用。 磁流体密封技术是一种新型的密封方式，它是指利用具有高饱和磁强度的磁流体来进行相关机械设备密封，由于磁流体本身是一种液态流体，具备液态流体的基本特性，以及具有磁性固体材料的磁性，磁流体密封技术就是利用磁流体对磁场的响应变化特性而来。它是指利用具有高饱和磁强度的磁流体来进行相关机械设备密封。制造磁流体密封装置

)应具有较低的制备成本，磁流体的制备原料和方法应该保证其成本低廉。磁流体密封能力除了和磁流体本身特性有关之外，还与磁流体密封结构设计密切相关。磁性液体密封的结构设计形式很多，不同结构设计形式对磁流体密封性能影响不一样。磁流体密封装置结构设计可以通过计算磁场间隙磁场强度分布计算来确定。钱济国等人根据流体静力学和动力学，分别阐述了磁性液体静密封和动密封的分析方法，关于密封装置磁场间隙内磁性液体密封的运动方程做了详细说明。推导出了磁性液体密封能力的计算公式，进一步由公式明确了影响磁性液体密封能力的主要因素。作者指出磁性液体轴封的静密封能力易于保证，对于动态密封，影响因素较为复杂，不仅主要的需要考虑密封装置磁场设计，制造磁流体密封装置由于被修饰的磁性颗粒是纳米级别，被表面活性剂包裹的磁性纳米颗粒可以克服重力沉降等作用稳定存在基液中。

磁流体密封技术需拓宽磁流体密封应用场合，该项技术将来会朝着更为深远的方向发展，磁流体密封技术未来发展方向主要体现在以下几个方面：开发制备方法简单，稳定性更好，饱和磁化强度更高，磁性微粒材料选择面更宽，成本低廉的高性能磁流体及各种磁流体复合材料;通过对新材料以及新制备工艺的研发来开拓新的磁流体制备研究领域。利用现代分析手段，研究磁性纳米颗粒在基液中稳定分散机制，研究不同条件下磁流体磁粘效应以及其它磁特性。深入研究磁流体密封在不同密封环境条件下对磁流体密封影响的优化设计工作。

磁联接隔板密封结构在设计中应注意的问题：外磁铁应尽量接近真空器的内壁；隔离平板或隔离圈筒应用非磁性材料制造；传递运动的铁芯形状与磁铁的形状相适应，而且容器壁或真空室内的其他零件应保证铁芯运动方向；为了减少放气和摩擦建议用包着玻璃的铁芯；磁场强度和磁铁与铁芯的距离应选择使它们运动时与容器壁或容器内的液体、铟等的冲击不大。磁流体在密封空隙中由磁铁所产生的磁场所固定，因此轴的起动和停止较方便。其缺点是磁流体在高温下难以稳定，工作温度一般在-30～120℃之间。轴的过高或过低温度下工作时需要采用冷却或升温措施，从而使密封结构复杂化。磁流体在没有外界干扰时无磁吸引力，当外加磁场作用时，由于强磁性纳米颗粒作用才表现出有磁性。

利用磁力把动力传递当真空容器中去的密封是在真空容器外、施加一个旋转磁场1，该磁场带动真空容器内鼠笼式转子2转动，即可达到隔板密封的目的。这种密封装置的特点：1磁联接隔板密封对真空容器内的真空条件没有出名的影响，同其他几种动密封相比，其真空可靠性大。2运动件与真空容器壁不相接触，在传递运动过程中隔板或隔离圈筒除承受压力差外，不承受其他载荷，从而可以保证磁联接隔板密封的可靠性。真空容器内的“污染”，主要取决于运动部件本身的结构元件，特别是摩擦部件的放气及隔板的透气性。磁联接隔板密封结构在设计中应注意的问题：1外磁铁应尽量接近真空器的内壁；2隔离平板或隔离圈筒应用非磁性材料制造；相对于传统密封缺陷，磁流体密封利用磁力来密封，具有传统密封无法比拟的优越性。上海制造磁流体密封装置

磁流体又称为磁性液体或铁磁流体，其是一种固液两相组成的胶体材料。制造磁流体密封装置

（3）热分解法。是将磁性材料的原料溶入有机溶剂，然后加热分解出游离金属，再在溶液中加入分散剂后分离，溶入载体就得到磁流体。（4）蒸着法。是在真空条件下把高纯度的磁性材料加热蒸发，蒸发出来的微粒遇到由分散剂和载体组成的地下液膜后凝固，当下地液膜和磁性微粒运动到下地液中，混合均匀就得到磁流体。这种方法得到的磁流体微粒很细，一般在2-10nm的粒子居多。（5）放电法。其原理与电火花加工相仿，是在装满工作液（经常与载体相同）的容器中将磁性材料粗大颗粒放在2个电极之间，然后加上脉冲电压进行电火花放电腐蚀，在工作液中凝固成微小颗粒，把大颗粒滤去后加分散剂即可得到磁流体。制造磁流体密封装置

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