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磁流体又称为磁性液体或铁磁流体，其是一种固液两相组成的胶体材料，固相主要指磁性固体纳米颗粒，液相是指能够承载固体磁性纳米颗粒的液体，磁流体具有液态载体的流动性、润滑性、密封性，同时具有固体纳米颗粒的强磁性及其它特性。简而言之，磁流体组成部分除了包括固相磁性纳米颗粒和液相承载液体(基液)之外，还包括链接固相和液相的中间体——表面活性剂，表面活性剂是一种具有不同极性端的两性物质，其一端可以用来包裹磁性纳米颗粒，另一端伸入基液中使之具有油溶性或水溶性。由于被修饰的磁性颗粒是纳米级别，被表面活性剂包裹的磁性纳米颗粒就可以克服重力沉降等作用而稳定存在于基液中。利用现代分析手段，研究磁性纳米颗粒在基液中稳定分散机制。中国台湾磁流体密封装置服务电话

磁流体制备方法主要有研磨法，解胶法，热分解法，放电法等。（1）碾磨法。即把磁性材料和活性剂、载液一起碾磨成极细的颗粒，然后用离心法或磁分离法将大颗粒分离出来，从而得到所需的磁流体。这种方法是较直接的方法，但很难得到300nm以下直径的磁流体颗粒。（2）解胶法。是铁盐或亚铁盐在化学作用下产生Fe3O4或γ-Fe2O3，然后加分散剂和载体，并加以搅拌，使其磁性颗粒吸附其中，后来加热后将胶体和溶液分开，得到磁流体。这种方法可得到较小颗粒的磁流体，且成本不高，但只使用于非水系载体的磁流体的制作。定制磁流体密封装置联系人应具备较好的磁粘效应，当没有外加磁场时，磁流体和普通流体一样，呈牛顿流体流动特性。

    磁流体装置中适量的磁流体充满整个环形间隙,形成一系列“O型密封圈”,从而产生密封效果。一般地每个密封圈能产生20～80kPa的压差,整个密封装置能承受的压力就为各级压差之和。一般来说磁流体密封只适合于低压(大于1～2MPa时密封就比较困难,需用压力平衡等方法进行处理)。磁流体密封具有密封可靠、无泄漏、无机械磨损、寿命长、工作效率高等特点,适用于静密封和动密封(旋转运动、移动和摆动等)。磁流体密封就是用永久磁铁将磁流体固定在回转轴的周围,由于回转轴与周围固定件间的空隙很小,且其磁场强度特别大,从而能承受较大的沿轴线方向的推力,达到密封的效果。图1是一般磁流体密封装置的结构原理图,由无磁性座、轴承、磁极、永久磁铁、轴(或轴套)、磁性流体等组成。

推导出了磁性液体密封能力的计算公式，进一步由公式明确了影响磁性液体密封能力的主要因素。作者指出磁性液体轴封的静密封能力易于保证，对于动态密封，影响因素较为复杂，不仅只有需要考虑密封装置磁场设计，还需考虑磁流体本身磁特性和液态流动性，磁流体动态密封能力的提高需从多方面综合考虑，一方面可以提高磁流体本身的磁饱和强度，增大外加磁场强度，另一方面可以减小磁流体本身密度，降低旋转轴转速，还可以通过采用多级密封结构形式来提高磁流体动密封能力。目前传统的密封方式还是主要使用橡胶件密封。

（3）热分解法。是将磁性材料的原料溶入有机溶剂，然后加热分解出游离金属，再在溶液中加入分散剂后分离，溶入载体就得到磁流体。（4）蒸着法。是在真空条件下把高纯度的磁性材料加热蒸发，蒸发出来的微粒遇到由分散剂和载体组成的地下液膜后凝固，当下地液膜和磁性微粒运动到下地液中，混合均匀就得到磁流体。这种方法得到的磁流体微粒很细，一般在2-10nm的粒子居多。（5）放电法。其原理与电火花加工相仿，是在装满工作液（经常与载体相同）的容器中将磁性材料粗大颗粒放在2个电极之间，然后加上脉冲电压进行电火花放电腐蚀，在工作液中凝固成微小颗粒，把大颗粒滤去后加分散剂即可得到磁流体。磁流体是由基载液、磁性微粒和表面活性剂3部分组成。中国台湾磁流体密封装置服务电话

由于磁流体对外界磁场的响应作用，该“液体O形密封圈”具有保持和恢复原始状态的特性。中国台湾磁流体密封装置服务电话

 从多方面综合考虑，一方面可以提高磁流体本身的磁饱和强度，增大外加磁场强度，另一方面可以减小磁流体本身密度，降低旋转轴转速，还可以通过采用多级密封结构形式来提高磁流体动密封能力。磁流体密封是一项不断发展并逐步走向成熟和完善的技术，该技术在国外已经得到了广泛应用，国内也在逐渐推广应用。同时，国内外各高等院校和研究单位正在进行磁流体密封理论研究和实践使用研究工作，并逐步将磁流体密封技术应用到各种密封领域。但是认为目前磁流体密封技术理论研究认识不够深，应用方面亦欠缺经验，关于磁流体密封技术研究和应用还需很多工作要做。中国台湾磁流体密封装置服务电话

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