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无磨损密封:传统接触式密封由于接触元件之间的摩擦磨损大,一方面影响密封件使用寿命,另一方面影响机械设备功率,造成机械设备功率损耗大。磁流体密封避免了密封件和旋转轴的摩擦而产生碎屑,同时磁流体作为一种油基流体,本身亦具有润滑作用,其对保护机械设备零部件减少摩擦磨损具有重要作用。无污染密封:磁流体密封件由于使用液态磁流体作为密封元件,其本身不存在摩擦磨损,不会产生磨削,同时磁流体具有极低的饱和蒸汽压,可以保证即使真空状态下也不会对密封介质造成污染,磁流体密封可以有效避免对密封介质的外来和内在污染。应具有较小的能量损耗,磁流体利用磁化作用达到密封目的。购买磁流体密封装置图片
3.磁流体力学除了与开发和利用核聚变能有关外,还与磁流体发电密切联系。磁流体发电的原理是用等离子体取代发电机转子,省去转动部件,这样可以把普通火力发电站或核电站的效率提高15~20%,甚至更高,既可节省能源,又能减轻污染。4.飞行器再入大气层时,激波、空气对飞行器的摩擦,使飞行器的表面空气受热而电离成为等离子体,因此利用磁场可以控制对飞行器的传热和阻力。但由于磁场装置过重,这种设想尚未能实现。5.磁流体发电是一种新型的高效发电方式,其定义为当带有磁流体的等离子体横切穿过磁场时,按电磁感应定律,由磁力线切割产生电;在磁流体流经的通道上安装电极和外部负荷连接时,则可发电。购买磁流体密封装置图片应具有优良的磁化和退磁特性。
除了理论研究之外,研究人员还通过设计不同的磁流体密封装置以及装载不同性质的磁流体来研究影响磁性流体密封能力的各种因素。磁流体密封技术需拓宽磁流体密封应用场合,该项技术将来会朝着更为深远的方向发展,磁流体密封技术未来发展方向主要体现在以下几个方面:(1)开发制备方法简单,稳定性更好,饱和磁化强度更高,磁性微粒材料选择面更宽,成本低廉的高性能磁流体及各种磁流体复合材料;通过对新材料以及新制备工艺的研发来开拓新的磁流体制备研究领域。
磁流体又称为磁性液体或铁磁流体,其是一种固液两相组成的胶体材料,固相主要指磁性固体纳米颗粒,液相是指能够承载固体磁性纳米颗粒的液体,磁流体具有液态载体的流动性、润滑性、密封性,同时具有固体纳米颗粒的强磁性及其它特性。简而言之,磁流体组成部分除了包括固相磁性纳米颗粒和液相承载液体(基液)之外,还包括链接固相和液相的中间体——表面活性剂,表面活性剂是一种具有不同极性端的两性物质,其一端可以用来包裹磁性纳米颗粒,另一端伸入基液中使之具有油溶性或水溶性。磁流体密封主要由两部分构成,即磁流体和经特殊设计的磁流体密封装置。
基液是磁性粒子能够稳定存在的介质,基液不仅应该满足低黏度和高化学稳定性等特性,同时还需要满足低蒸发速率和耐高温等特性,基液的性质决定了磁流体的用途。目前,磁流体制备技术主要包括磁性纳米粒的制备、磁性纳米粒的表面改性以及磁性流体的制备,主要制备方法有球磨法、表面活性剂法、化学沉淀法、微乳液法、气相液相反应法等。无论哪种制备方法,均需要根据实际使用状况的不同,选取合适的基液和表面活性剂,制备出高性能、高稳定性的磁流体。在超压状态期间,磁性流体保持封闭在密封体内,当干扰状态结束后,仍以原压力重新形成密封。购买磁流体密封装置图片
,由于磁流体本身特性以及密封装置的结构设计,该O形圈可以稳定存在,对密封介质起到一种良好的密封作用。购买磁流体密封装置图片
磁联接隔板密封结构在设计中应注意的问题:外磁铁应尽量接近真空器的内壁;隔离平板或隔离圈筒应用非磁性材料制造;传递运动的铁芯形状与磁铁的形状相适应,而且容器壁或真空室内的其他零件应保证铁芯运动方向;为了减少放气和摩擦建议用包着玻璃的铁芯;磁场强度和磁铁与铁芯的距离应选择使它们运动时与容器壁或容器内的液体、铟等的冲击不大。磁流体在密封空隙中由磁铁所产生的磁场所固定,因此轴的起动和停止较方便。其缺点是磁流体在高温下难以稳定,工作温度一般在-30~120℃之间。轴的过高或过低温度下工作时需要采用冷却或升温措施,从而使密封结构复杂化。购买磁流体密封装置图片
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