徐州光伏电站技改

变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯（或磁芯）中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）。变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感效应，变换电压，电流和阻抗的器件。大量的分布式电源的接入，使配电网的改造和管理变得更为复杂。徐州光伏电站技改

光伏组件行业发展现状：

      光伏组件是光伏发电系统的重要组成部分。近年来，随着光伏产业的发展，光伏组件也获得快速发展。2020年中国光伏组件产量达124.6GW，与去年同期相比，同比增长26.4%。未来，随着光伏政策持续利好以及光伏组件技术不断升级，我国光伏组件产量将呈现不断增长趋势，预计2022年其产量将超150GW。

      各组件企业经过多年的角逐，目前隆基、晶科、晶澳、天合、阿特斯依靠品牌、渠道、供应链方面的优势已稳居行业**。由于头部企业在品牌、渠道方面的先发优势明显，近年来也正不断加速扩产。根据数据显示，2020年中国光伏组件行业出货量比较高的企业为隆基，出货量达到24.53GW，晶科出货量位居第二，为18.77GW，**企业排名基本稳定，未来这种趋势仍然将延续。除了电池技术以外，部分**厂商在组件封装上也采用先进技术，例如隆基、阿特斯采取异形焊带焊接，晶科、晶澳采用高密度组件串焊技术，也能带来额外的功率和良率的提升，进一步提升其差异化竞争优势。 集中式光伏电站检测封装胶膜在光伏组件中起包裹和粘结作用，POE 胶膜封装性能更优，在双面组件中应用***。

运行维护工作中需特别注意以下几点：

(1)检测电气系统中电池接线位置，看各部件的连接是否牢固，若有松动要对其加固，并检查接头接地状况，确保接地状况良好，避免雷雨天气电气设备发生故障：

(2)细致检测电池组件的表面，确认表面是否有破损，若有破损，相关检修人员需在***时间采用科学有效的手段解决问题，将破损带来的损失降到比较低；

(3)电气组件表面灰尘与其他杂物需及时打扫，光伏组件的清洁工作十分重要，清洁过程中不允许直接用冷水清洗久经暴晒的光伏组件，这样可能会引起组件表面玻璃破碎；在少雨且风沙较大的地区，应经常清洗，然后用干净的柔软布将水迹擦干，切勿用有腐蚀性的溶剂冲洗，或用硬物擦拭。

注意：清理时间比较好是早晨和晚上；判断电气组件的老化程度，若个别部件严重老化，要及时更换，保证电气设备能安全顺畅运行 。

光伏电站日常巡检:

  (1)光伏组件是否存在玻璃破碎、背板灼焦、明显颜色变化、杂草或异物遮挡、接线盒扭曲变形、接线端子连接不牢固等现象；

（2）支架基础沉降、锈蚀、破损、移位等情况；

（3）汇流箱箱体密封、腐蚀情况以及接线端子的连接等情况；

（4）逆变器开关可靠性、积灰程度、散热器启停、绝缘性能、各支路电压稳定性等情况；

（5）跟踪系统不允许存在电机故障、转动部位卡塞、通断电测试不正常、跟踪精度不符合要求等现象；

（6）直流柜是否外观完好、编号齐全、表面漆皮脱落、存在异物、元器件损坏、端子连接牢固等情况；

（7）防雷与接地是否符合要求，防雷保护器是否正常运行；

（8）气象站环境监测系统数据内容、时间传输间隔应满足要求，辐射表不应 光伏发电屋面荷载的分类：按时间分类、按作用面大小分类、按作用方向分类。

光伏玻璃是光伏组件盖板的***材料，双玻组件占比在快速提升光伏玻璃是指用于在太阳能光伏电池组件上的玻璃，主要起保护和透光作用，构成组件的**外层。光伏玻璃是光伏组件必不可少的配置之一；光伏电池芯片机械强度差，容易破裂，同时空气中的水分、腐蚀性气体也会逐渐使电极氧化、生锈，因此电池板不能直接露天工作，需要用盖板和背板将太阳能电池芯片封装成光伏组件，提高整体的机械强度和抗腐蚀性；盖板和背板分别位于光伏组件**外侧，面向太阳的一侧是盖板，主要作用是提高透光率和组件整体强度，光伏玻璃凭借高透光率、高机械强度、抗腐蚀性较强等优势，成为盖板的***材料；面向地面的一侧是光伏组件背板，主要作用是提高组件的机械强度和抗腐蚀性，可使用不透光复合材料（如：TPT、TPE等）、透明背板、光伏玻璃，其中不透光复合材料透光率为0，无法实现背面发电。整体而言，光伏玻璃的透光率和强度决定光伏组件的发电效率和寿命。光伏，即光伏发电系统，是利用半导体材料的光伏效应，将太阳辐射能转化为电能的一种发电系统。常州专业光伏电站托管

中游产业链包括光伏玻璃、EVA、背板、电池片等组件。徐州光伏电站技改

全球背板PET基膜的**厂商是日本东丽、帝人-杜邦、韩国SKC、三菱化学。国内主流背板PET基膜企业是东材科技和裕兴股份。4家公司的产能占全球产能43%，1995年甚至达到58%。随着BOPET新厂家的不断加入，4大厂商的产能份额正逐步减少，2010年缩减到36%左右，生产集中度逐步发散。PET基膜下游应用***，在显示领域，主要用于背光模组、偏光片、ITO导电膜等，根据测算，2020年我国背光模组用PET基膜需求量约为10亿平，我国偏光片用PET基膜需求量超8.5亿平，ITO用PET基膜需求量超6.8亿平。此外，我国MLCC用PET基膜需求近50亿平米。考虑PET基膜的价格区间，总体而言，我国PET基膜市场规模超百亿元。徐州光伏电站技改

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