宿迁渔光互补光伏电站运维

时间:2022年09月19日 来源:

光伏电站安装运维注意事项:

1.1 施工中对组件的***会导致电池片隐裂的产生,严重的会导致组件破裂、失效。

1.2光伏基础防风等级不够,导致电站一吹就倒。

1.3 组件压块未紧固,导致组件跌落损坏。

1.4光伏电缆未绑扎,造成线缆破皮;光伏组串的连接插头连接不紧密,产生直流拉弧。

1.5组件未做好有效接地,系统频繁报绝缘或接地故障。

2.1 逆变器安装在可靠的结构上,保持良好的间距,利于散热和通风。以下三个现场为逆变器创造了良好的运行环境。

2.2逆变器宜安装在背阳的区域,可采用遮阳板防止太阳直射和雨水。

2.3注意防水,逆变器拆盖安装交流接线的注意接完线后紧固好盖板,未使用的直流端子应套有防水堵头。

2.4线缆应采用标识,正负极、火线零线地线应采取不同颜色加以区分。


变压器的作用:变换交流电压、交换交流电流、变换阻抗和功率传递。宿迁渔光互补光伏电站运维

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请问集中式光伏系统与分布式光伏系统的区别相同点在哪里?

1、原理相同,都是利用太阳能转换成电能,然后将生成的电并网输送到电网上供生产生活使用。

2、组件相同,一般常见都是使用单晶硅电池板或者太阳能薄膜。

3、使用的一次设备基本相同,都包括逆变器、变压器、汇流箱等设备。逆变器的作用是将生成的直流电转换成交流电;变压器的作用是将逆变器转换的交流电升压;汇流箱作用是将太阳能电池板的直流汇集在一起,统一输送到逆变器。 盐城渔光互补光伏电站设计透明 EVA 胶膜:用于光伏组件封装,只起到透光、粘接、耐黄变等封装作用。

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全球背板PET基膜的**厂商是日本东丽、帝人-杜邦、韩国SKC、三菱化学。国内主流背板PET基膜企业是东材科技和裕兴股份。4家公司的产能占全球产能43%,1995年甚至达到58%。随着BOPET新厂家的不断加入,4大厂商的产能份额正逐步减少,2010年缩减到36%左右,生产集中度逐步发散。PET基膜下游应用***,在显示领域,主要用于背光模组、偏光片、ITO导电膜等,根据测算,2020年我国背光模组用PET基膜需求量约为10亿平,我国偏光片用PET基膜需求量超8.5亿平,ITO用PET基膜需求量超6.8亿平。此外,我国MLCC用PET基膜需求近50亿平米。考虑PET基膜的价格区间,总体而言,我国PET基膜市场规模超百亿元。

滤波:

在逆变器的输入接口和输出接口,均设计有EIM滤波器,其目的是控制EMI传导干扰,只允许直流和工频的理想低通电流通过,它同时又是一种双向滤波器,既可以避免逆变器向外部发出噪声干扰,同时又可以抑制外部干扰引入系统,滤波器包括X电容,Y电容,共模电感。共模电感是在同一个磁环上,由绕向相反、匝数相同的两个绕组组成,使流经过绕组时产生的磁场同相叠加,对干扰电流呈现较大的感抗,以此来抑制共模干扰,共模电容将共模电流不经过电网直接引入大地。

接地:

不论采用何种方法抑制EMI干扰,**终都要通过接地把静电泄放,因此逆变器的接地非常重要。接地包括接地、信号接地等。接地体的设计、地线的布置、接地线在各种不同频率下的阻抗等不仅涉及产品或系统的电气安全,而且关联着电磁兼容和其测量技术。 分布式光伏的并网,加大了其所在区域的负荷预测难度,改变了既有的负荷增长模式。

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**光伏发电系统由太阳能光伏阵列、蓄电池组、充电控制器、电力电子变换器(逆变器)、负载等组成。其工作原理是,太阳辐射能量经过光伏阵列首先被转换成电能,然后由电力电子变换器变换后给负载供电。同时将多余的电能经过充电控制器后以化学能的形式储存在储能装置中。这样在日照不足时,储存在电池中的能量就可经过电力电子逆变器、滤波和工频变压器升压后变成交流220V、50 Hz的电能供交流负载使用。太阳能发电的特点是白天发电,而负载往往却是全天候用电,因此在**光伏发电系统中储能元件必不可少,工程上使用的储能元件主要是蓄电池。

并网光伏发电系统由光伏阵列、高频DC/DC升压电路、电力电子变换器(逆变器)和系统监控部分组成。其工作原理是,太阳辐射能量经过光伏阵列转换后,再经高频直流变换后变成高压直流电,然后经过电力电子逆变器逆变后向电网输出与电网电压相频一致的正弦交流电流。 其中应用***的主要有普通铅酸蓄电池、碱性镍铬蓄电池和铅酸免维护蓄电池三种。徐州太阳能光伏电站运行

普通铅酸蓄电池因对环境污染较大且要求有一定的维护,主要用在一些有维护能力的低档场合使用。宿迁渔光互补光伏电站运维

多晶硅按照产品纯度的不同,可分为工业硅、冶金级多晶硅、太阳能级别多晶硅、及电子级别多晶硅。用于光伏生产的是太阳能级多晶硅,一般纯度在6N~9N之间。电子级别的多晶硅对于产品纯度要求更高,一般要求9N以上,应用于电力电子上的硅材料纯度要求更高,通常要求纯度达到11N以上。太阳能级多晶硅处于晶硅光伏产业的上游环节,多晶硅料经过融化铸锭或者拉晶切片后,可分别做成多晶硅片和单晶硅片,进而用于制造晶硅电池。电池片制得后,就是组件封装。组件封装其实也包括许多材料,如白玻璃,EVA等,但那些属于辅料,将在后面叙述。全球多晶硅需求增长:光伏发电优势促进硅料需求(2020-2025):光伏产业链成本不断降低,全球将陆续实现光伏平价发电和能源替代,光伏装机将快速增长。预计2025年装机容量达到约350GW,年复合增长率超20%。届时年硅料需求将达到约110万吨。未来对多晶硅纯度的要求越来越高(光伏级和电子级)。宿迁渔光互补光伏电站运维

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