江苏1000A合金母线槽供应

铝合金母线槽作为一种具有优异导电性能、耐腐蚀性能和安装方便等特点的电气设备，在工业生产中发挥着重要的作用。铝合金母线槽不仅可以提高电力系统的效率和稳定性，还可以保证电力设备的安全运行，是现代工业领域中不可或缺的重要设备之一。希望通过对铝合金母线槽的深入了解，能够更好地应用于工业生产中，为提高生产效率和质量提供有力支持。铝合金外壳母线槽广范应用于各种场所，表面具有抗腐蚀性能强，适用于交流三相四线、三相五线制，频率50-60Hz，额定工作电压至660V，额定工作电流250A-5000A的供配电系统。外壳采用铝镁合金型材，由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。在设备维护中，合金母线槽可实现快速拆卸，减少维修时间，提高设备的可用性。江苏1000A合金母线槽供应

铝合金密集型母线槽：材料性能的比较：密度：铜的密度8.9克每立方厘米, 铝的密度2.7克每立方厘米,铝合金密度也远低于铜；强度：铜的强度和硬度比较好，纯铝稍差，但铝合金经热处理后可得到较高的强度和硬度，且质量轻，其强度远大于铜；导电性：铜的导电性只次于银，IACS值为100%（国际标准退火电解铜标准值）；高纯铝（99.996%）的IACS值为64.94%；稳定性：铜在大气中的化学稳定性好，铝则较为活泼，但加入微量合金元素后铝的化学稳定性会得到极大提升；储量和价格：自然中铜资源相对有限，价格较高；铝资源相对丰富，价格便宜；从以上5点来看，使用铝合金材质的母线槽有着质量轻便、化学性质稳定、机械强度大和价格低廉等突出的优势。江苏耐疲劳合金母线槽节能效果如何合金母线槽在运行过程中，能适应温度变化，保持性能稳定。

铝合金母线几大特点：1、绝缘材料使用杜邦 MYLAR 聚酯薄膜多层隔相，耐热等级 B 级（130℃），阻燃性能符合 UL94 标准要求，高温下无毒，安全无卤。2、整体性接地技术，导电性能良好的铝合金外壳截面积高达相线截面的 3 倍以上，完全符合国际电工委员会提倡的电汇排以外壳作为接地导体。由于 PE 线尽可能靠近三相母线，做到电抗较小，降低了电压降。3、连接器采用对接方式，活动式设计，对接铜排有 ±8mm 的伸缩空间，完全可以补偿母排通电升温后的线性膨胀，GRMA 母线在应用中一般无需设计特殊的膨胀节单元（建筑伸缩缝除外）。

简单来说，母线槽就是一个放电缆的长铁盒，从上面盖上盖子把配电电缆围起来(供给主电源的电缆不一定是铜排，铜排不允许封闭)。因为母线往往很长，所以铁箱实际上是多段连接的。每节铁盒的连接端要用软线(一般是软铜带)连接，然后两端要良好接地，保证电不会对人体造成伤害。用专业术语解释一下，母线槽对于需要巨大电能和数百安培强电流的现代高层建筑和大型车间来说，是一种安全可靠的导电装置。母线槽具有系列配套、商业化生产、体积小、容量大、设计施工周期短、拆装方便、不燃烧、安全可靠、使用寿命长的特点。合金母线槽在安装过程中，要遵循相关规范，确保施工质量。

铝合金材质的母线槽在国外一些发达国家已被普遍应用，其制造技术和工艺已经非常成熟。这几年，国内部分母线槽制造商也在提供品质的铝合金母线槽，并在工程项目中得到客户的好评与肯定，显示出铝合金母线槽特有的优越性。将在本文中，从铝合金和铜材质的材料性能、电能损耗和应用成本3个方面作对比，为大家介绍铝合金材质代替铜材质的可行性。应用成本的比较：材料成本：等效导电性能的铝材质母线槽与铜材质母线槽相比，两者的成本比例约为1：5；制造成本： 由于铝合金母线槽制造过程的特殊工艺要求，铝材质和铜材质这方面的成本比例约为2:1；从以上2点看，铝合金材质的母线槽的应用成本比铜材质的低将近40%，这是一种高性价比的产品，值得大力推广。合金母线槽的防护涂层要均匀，防止因氧化腐蚀导致性能下降。江苏1000A合金母线槽供应

结合现代智能技术，合金母线槽可实现在线监测，实时掌握其运行状态，提升安全性。江苏1000A合金母线槽供应

铝合金母线槽的几大优势特性描述：1、无螺钉组装技术。 铝合金母线槽外壳上下盖板与侧板连接一律不用螺钉、柳钉，也不需焊接而是采用勾、和卡簧，由于外壳不开孔，使防护等级更高且更美观。2、防腐性能好。3、加强性铝合金外壳设计。 外壳采用铝合金型材，由两侧板和上下盖板构成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，有利于母线槽散热，由加强了外壳强度，便于安装，同时减轻了母线槽重量，可减少安装支架。4、可靠的绝缘方式。 导电排上有绝。江苏1000A合金母线槽供应