低压合金母线槽按需定制

铝母线槽和铝合金母线槽到底有什么区别？使用寿命，铝母线槽和铝合金母线槽的使用寿命也有不同。铝母线槽在高温、潮湿的环境下容易氧化，导致使用寿命较短；而铝合金母线槽添加了多种合金元素，可以有效地防止氧化腐蚀的发生，使用寿命相对较长。综上所述，铝母线槽和铝合金母线槽的区别主要在于材料、性能和使用寿命方面的不同。在选择母线槽产品时，应该根据具体的使用条件和要求，选择性能更加稳定、使用寿命更长的铝合金母线槽产品。本文希望能够帮助读者更好地了解铝母线槽和铝合金母线槽的区别，并在实际使用中能够选择适合自己需求的产品。采用合金母线槽有助于实现电力系统的集中管理，提高整体能源效率和安全性。低压合金母线槽按需定制

来看！铝合金母线几大特点：1、GRMA 铝合金母线槽采用密集型结构，整体结构采用铆钉铆接，防松免维护。铝合金型材带散热片设计，加强散热的同时也较大程度上提高了母线槽的强度。直线单元的长度除了受运输能力限制外，设计和生产能力不受限制，能满足现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6 米跨度之间可以不安装吊架。2、GRMA 铝合金母线槽选用高纯度电工铝排，化学成分中铝含量不小于 99.5%，20℃时电阻率≤ 0.029，导电率高达 59.5% 以上，零线与相线等截面设计。搭接部位可根据客户要求镀锡（或镀镍）处理，提高抗氧化能力。江苏三相四线制合金母线槽尺寸合金母线槽要求表面光滑、无划痕，以提高导电性能和延长使用寿命。

应用成本的比较：材料成本：等效导电性能的铝材质母线槽与铜材质母线槽相比，两者的成本比例约为1：5；制造成本： 由于铝合金母线槽制造过程的特殊工艺要求，铝材质和铜材质这方面的成本比例约为2:1；从以上2点看，铝合金材质的小编母线槽的应用成本比铜材质的低将近40%，这是一种高性价比的产品，值得大力推广。小编纳米铝合金母线槽安装，综上所述，小编铝合金材质的母线槽在轻便性、经济性和机械强度上的明显优势。小编针对市场需要推出了纳米铝合金母线槽，这款产品采用高于行业标准的技术与制造工艺，品质也优于市面上其他同类产品。

铜铝合金母线槽(铜包铝)的性能特点：1)铜包铝母排的界面结合强度高，由于采用连铸连轧直接造型工艺，铜包铝界面结合方式为固液熔合，形成一定厚度的结合层，因而界面结合强度高，加工时铜铝之间不会产生位移，能经受较大范围热胀冷缩产生的应力。2)铜层截面占整个截面的20% ,巧妙的利用导体集肤效应的现象由铜材承担，使其导电率较大程度上提高，其载流量接近于铜排。3)母排正常运行温度为700C ,它主要取决于母排单元之间的接触电阻值，铜包铝母排解决了铝排接触电阻高的问题，同时由于重量减轻，单元长度可达到6公尺，也减少了单元母排的接触点，减少了母排的温升，提高了母排的载流量。在设备维护中，合金母线槽可实现快速拆卸，减少维修时间，提高设备的可用性。

铜铝复合母线槽(铜包铝)的结构特点：1)铜铝复合母线把铜的接触电阻低，抗氧化能力强的特点和铝重量轻，成本低的优势结合起来，充分发挥集肤效应的作用，使得铜包铝母线的载流量接近于铜，而机械性能方面又能满足要求，是母线槽导体的较佳选择。2)母线槽的外壳采用铝镁合金型材，分别由两个侧板和上下盖板拼装而成，侧板上的散热片和燕尾槽，既有利母线槽的散热又增强了外壳的刚度。同时减轻了母线槽的重量，便于大跨度母线槽的安装和施工，其弱磁性材料特性，保证了在其上生产的涡流及磁滞损耗小，电能损耗降低，温度降低，载流量较大程度上提高。3)新型的铜包铝母线槽增设了单元连接处的无线传感网络技术的温控装置。能现场显示母线槽每相导体的运行温度。超温报警，检测信号可送至值班室的上位机进行监控。从而可预防因温度高引起绝缘老化而造成的事故。合金母线槽在运行过程中，散热性能良好，降低温升，延长设备寿命。上海三相四线制合金母线槽非标定制

合金母线槽在运行过程中，能有效抵抗电磁干扰，提高电力系统稳定性。低压合金母线槽按需定制

整体接地技术，传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗较小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。低压合金母线槽按需定制