安徽铝镁合金母线槽制造

时间:2024年10月09日 来源:

铝合金母线槽,适用于交流三相四线、 三相五线制, 频率50~60Hz,额定电压不超过 690V,额定电流不超过 4000A 的供配电系统。铝是地壳中含量较丰富的金属元素,铝的密度小、导电率高,铝母线具有很高的性价比;铝合金母线槽重量轻,在大型钢结构厂房中使用可大幅度减轻厂房结构的受力。耐火母线槽,适用于交流三相四线、三相五线制,频率50~60Hz,额定电压不超过 690V,额定电流不超过 4000A 的供配电系统。耐火母线槽既能在正常环境中连续使用,又能在失火环境下一定时间内保持电路的完整性,在一些重要设施,尤其是应急系统中,代替耐火电缆起输配电作用。合金母线槽在高温环境中仍能保持良好的导电性,适合于恶劣的工作条件。安徽铝镁合金母线槽制造

铝合金母线槽防腐性能强,铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多.比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。可靠的绝缘方式,导电排上有绝缘层,相与相间还有一定的空气间隙,导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块,三重绝缘,保证母线槽的绝缘万无一失,尤其在潮湿的环境下使用更显其优越性。大跨度设计,直线型母线槽的长度除受运输能力限制外,其设计和生产能力不受长度限制,能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好,6m跨度之间可以不安装吊架。安徽铝镁合金母线槽制造采用合金母线槽有助于实现电力系统的集中管理,提高整体能源效率和安全性。

剖析铜导体和铝合金导体的优缺点:一、轻便性上比较:从密度上看,铝为2.7g/cm³,铜为8.9g/cm³ ,铜的密度约为铝的3.3倍,这导致同等载流量的情况下,铝的重量远低于铜的质量。使用重量比铜更轻的铝母线槽,不仅更加方便施工安装,也有利于减轻建筑负荷。二、导体截面的比较:在同等载流量的情况下,铝合金的截面积比铜的大。三、机械性能的比较:铜的化学稳定性较好,且强度和硬度较高。铝则较为活泼,但加入微量元素热处理后,可以制成铝合金提高化学稳定性,铝合金的强度也远大于铜。从机械强度和硬度上看,铝合金导体比铜导体更加具有优势。

铝合金母线槽的优点如下:整体接地技术,传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧,由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%,同时三相导电排距PE间距不等,电感也不等,线路较长时,在故障电流下,三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线,包围在导电排四周,由于它尽可能的靠近三相母排,可做到电抗较小,且保护地线与三相母排距离相等,电抗相同。这样,无论是短时还是持续相对地短路故障,这种接地方式都比单独设置PE排好。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。合金母线槽的选用要结合设备负载,确保运行过程中电流稳定。

铝合金外壳母线槽,它的外壳采用铝镁合金型材,由两侧板和上下盖板而成,侧板上设计了散热片和燕尾槽,既有利于母线槽的散热,又加强了外壳刚度,也便于安装,同时减轻了母线槽重量,可大跨度设计和减少安装支架。具有防腐性能强、可靠绝缘方式、大跨度设计、安装方便等特点。安装方便:铝合金母线槽采用模块化设计,安装简便快捷,无需进行繁琐的焊接工艺,较大程度上减少了施工周期,提高了施工效率。模块化设计也使得铝合金母线槽在需要调整的情况下更加灵活方便,节约了维护成本。合金母线槽在运行过程中,能有效降低线路电阻,提高输电效率。上海耐疲劳合金母线槽售后

合金母线槽在运行过程中,能承受高电流冲击,提高设备安全性。安徽铝镁合金母线槽制造

铝合金母线槽作为一种具有优异导电性能、耐腐蚀性能和安装方便等特点的电气设备,在工业生产中发挥着重要的作用。铝合金母线槽不仅可以提高电力系统的效率和稳定性,还可以保证电力设备的安全运行,是现代工业领域中不可或缺的重要设备之一。希望通过对铝合金母线槽的深入了解,能够更好地应用于工业生产中,为提高生产效率和质量提供有力支持。铝合金外壳母线槽广范应用于各种场所,表面具有抗腐蚀性能强,适用于交流三相四线、三相五线制,频率50-60Hz,额定工作电压至660V,额定工作电流250A-5000A的供配电系统。外壳采用铝镁合金型材,由两侧板和上下盖板而成,侧板上设计了散热片和燕尾槽,既有利于母线槽的散热,又加强了外壳刚度,也便于安装,同时减轻了母线槽重量,可大跨度设计和减少安装支架。安徽铝镁合金母线槽制造

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