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电泳涂装生产线是一种高技术、高要求、高装饰性的底层防腐处理工序；它是在外加电场的作用下，使分离于电泳液中的涂料微粒定向迁移并沉积于电极之一的工件表面形成保护性的涂层；电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，包含电泳、电沉积、电渗、电解四个过程；电泳涂装可分为阳极电泳（被涂物是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（被涂物是阴极，涂料是阳离子型），根据涂装要求，电泳涂装又分为用于汽车、摩托车、工程机械等行业的高防腐蚀性底漆电泳；五金工具、文体用品、家用金属制品等行业的装饰性电泳；电子领域的高性能电子绝缘电泳。电泳涂装生产线主要生产方式分为：间歇式生产、节拍连续式及连续通过式；间歇式主要用于小批量；中等以上批量均采用节拍连续或及连续通过式。电泳涂装设备具有工艺先进，自动化程度高，漆膜均匀，漆膜耐腐蚀性能好，漆液利用率高，生产安全、占地面积小、环境污染低、运行成本低等优点。生化处理的主要目的是进一步降低COD，比较大限度地去除有机污染。江苏环保设备出厂价

氧化涂装线的可以概括为下列四个物理化学作用；1.电解（electrotysis）任何一种导电液体在通电时产生电离分解的现象称为电解。在氧化涂装过程中氧化涂料电解成阴离子型或阳离子型的胶体涂料粒子，水电解成H+和OH-，在阴极上放出氢气，在阳极上放出氧气阳极产生溶解。电解反应在电沉积涂装中应适当控制，否则将导致不良效果（尤其在工件入槽段）。2.氧化（eletrophoresis）在导电介质中的带电荷的胶体粒子受电场的影响向相反电极泳动的现象称为氧化。例如在阴极氧化涂装过程中在电场的作用下带正电荷胶体的涂料粒子氧化移向阴极。3.电沉积（eletrodeposition）涂料粒子在电极上的沉析现象称为电沉积。在阴极氧化涂装时带正电荷的粒子在阴极上凝聚，即带正电荷的涂料粒子到达阳极（被涂物）表面上（高碱性的界面层）得到电子，并与氢氧离子反应变成水不溶性，沉积在被涂物上。在阳极氧化涂装时带负电荷的粒子在阳极上凝聚。电沉积过程是氧化涂装作用很重要的。4.电渗（eletroandosmosis）在用半透膜间隔的溶液的两端（阴极和阳极）通电后，低浓度的溶质向高浓度侧移动的现象称为电渗。。珠海卫浴氧化设备企业需要发掘设备管理方面的人才。

铝合金氧化的优势1、因为铝合金硬质氧化后表面硬度可达HV500左右；2、氧化膜厚度25-250um；3、附着力强，根据硬质氧化所生成的氧化特点：所生成的氧化膜有50%渗透在铝合金内部，50%附着硬质氧化在铝合金表面；4、绝缘性好：击穿电压可达2000V5、耐磨性能好：对于含铜量超过2%的铝合金其磨耗指数为3.5mg/1000转。其他所有的合金磨耗指数不应超过1.5mg/1000圈。6、无毒：氧化膜和用来生产阳极氧化膜的电化学工艺应对人体无害，因此目前很多行业为了机械加工的方便、减轻产品的重量、环保等要求，目前有的产品中的部份零部件由铝合金硬质氧化来代替不锈钢、传统的喷涂、电镀工艺。

阳极氧化生产线原理：将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能特点，如表面着色（染色），提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在一定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或铝合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为2～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。阳极氧化后的铝或铝合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在ω＝0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其它耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色（染色）成各种美观艳丽的色彩。对设备润滑工作进行强化，可以使设备保持一个良好的工作状态，降低零部件的磨损程度。

微弧氧化生产线设备组成主要有：微弧氧化电源、槽组部分、循环冷却部分、搅拌部分、导轨行车部分（可选）等。微弧氧化生产线设备特点：带液晶显示屏/触摸屏，可自动控制和自动设置；具有在线可编程功能；加工时间精确到秒；具有恒流、恒压输出方式且可无扰动自动转换；正、负向脉冲个数可以单独组合设定；正、负向直流输出电流和电压在设计范围内可连续任意设定；正、负向脉冲宽度单独可调；脉冲频率范围可在100-2000Hz之间设置；电源内部的电器元件采用循环水冷却和风冷方式，安全可靠；具有短路、过流、过压、过热、缺相、缺水等保护措施。深圳市日欣工业设备有限公司是一家专业制造表面处理设备的公司。深圳兵器氧化设备公司

氧化作用：芬顿试剂之所以具有非常高的氧化能力.江苏环保设备出厂价

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