浙江铝阳极氧化设备公司

氧化设备行业服务品牌，注册资本达1000万，通过ISO9001：2008国际质量管理体系认证，主要产品有铝卷氧化设备，阳极氧化设备，硬质氧化设备，微弧氧化设备，已成功服务多家企业：美的电器，长城制冷，上海亚细亚，硬质氧化设备硬质氧化设备采用的设备比较简单，投资少，占地面积少，操作方便，易于掌握。其设备由以下几个部分组成。（1）制冷与热交换的装置：为了在铝制品上获得硬质氧化膜，必须在低温下进行氧化处理，才能将由于在高电压、高电流下产生的热量带走，因此冷却氧化液起着重要作用。一般工厂常采用冷凝量达9000kcal/h(1cal=4.1840J)的冷动机组对氧化溶液进行强制降温。工作原理：基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。浙江铝阳极氧化设备公司

氧化涂装流水线零部件主要包括：pp滤芯、过滤器、加热棒、压力表、塑料阀门、冷却盘、超滤膜、阳极框、微电脑时控开关、涨紧装置、钛管氧化涂装流水线原理：将具有导电性的被涂物作为阴极（或阳极)浸渍在用纯水稀释的、固体浓度为18%左右的氧化涂料槽液中,在槽中另设置与其相对应的阳极（或阴极），在两极间通一定时间的直流电，在被涂物上析出均匀且水不溶解的涂膜的一种涂装方法。氧化涂装流水线组成：由主槽、附槽、罩体、漆液循环搅拌系统、通风系统、温度调节系统、超滤装置、纯水装置、直流电源装置、调漆装置、泳后冲洗系统等组成，完成工件的底漆涂装工作，具有操作方便、涂层质量好的特点。氧化是工件在水性涂料溶液中通过电流的作用使涂料中的固体份在工件表面发生电沉积，形成漆膜的涂漆工艺，包含氧化和泳后冲洗等工序，适用于高装饰性的金属表面底漆涂装。根据工件的涂装工艺要求和表面质量要求以及产品批量的不同，可采用阳极氧化或阴极氧化工艺，其通过形式也分为通过式和间隙式，采用悬挂输送机、程控自行葫芦或电动葫芦与前处理设备联动，形成生产线。南通大型氧化设备厂家企业需要发掘设备管理方面的人才。

1、氧化线为全自动、半自动和手动三种控制方式组成的生产线，根据买方工艺生产要求而进行设计，结合实际操作规范和深圳市超晋达超声工程设备有限公司长期从事表面处理设备制造的丰富经验而设计的直线形龙门式生产线。2、该氧化线具有中轨式单臂双钩龙门吊车5部，由PLC和触摸屏全程自动控制吊车水平、垂直运行,采用日本松下变频器，实现多级自动调速，慢速启动，停止和快速运行，水平运行的速度4-40m/min，吊勾升降速度为7-12m/min；整机操作控制集中在总电控柜，各温控仪表、操作开关、电压表等，全部集中在控制室，方便操作及控制，用触摸屏实现监控，随时修改工艺时间及流程，并自动记录电镀过程中各工艺参数。保证产品质量，提高产品的一致性，也便于车间规范管理。操作方式有全自动、半自动及手动控制三种方式选择使用，并在任何工位均能相互切换。

（一）电泳涂装（Electrodepositioncoating）电泳涂装（也称作电沉积涂装）是一种特殊的涂膜形成方法，适用于与一般涂料不同的电泳涂装的水性涂料（简称电泳涂料）。它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、固体分比较低的电泳涂料工作液中作为阳极(或阴极)、在电泳槽另设置与其相对应的阴（或阳极），在两极间通直流电，在被涂物表面上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。（二）电泳涂装的类型根据被涂物在电泳槽中的极性和电泳涂料的种类，有两种类型电泳涂装方法。1.阳极电泳涂装（AnodicElectrodeposition-AED）被涂物(工件)在电泳槽中作为阳极，所采用的电泳涂料是阴离子型（带负电荷），工作液是碱性，即采用阳极电泳涂料的涂装方法。2.阴极电泳涂装（CathodicElectrodeposition-CED）整机采用质量不锈钢及进口PP板，耐酸碱、耐高温，外加钢结构补强使用寿命长。

铝卷氧化设备适用于金属铝天花板，幕墙板，铝塑面板，防火板，蜂窝铝板，铝单板，电器面板，橱柜面板，家具面板等。先将铝板固定在送料机上，通过牵引装置将铝板穿过各工序后，把铝板头固定到收料机的芯筒上，如各工艺参数符合要求，即可启动电源，开始工作。铝卷氧化设备工艺流程：开卷——接片——除油——水洗——水洗——除油——烘干——镜面抛光——水洗——水洗——雾面——水洗——纯水洗——烘干——导电——氧化——氧化——氧化——氧化——导电——氧化——氧化———导电——氧化——氧化——氧化——水洗——水洗——纯水洗——驱动——电解着色——化学着色——水洗—水洗——封闭——水洗——热纯水洗——烘干——冷板——驱动——覆保护膜——收卷一般催化氧化的处理工艺为:废水→物化前处理→催化氧化→配水→生化.上海铝材自动氧化线设备哪里有

阳极成90度角摆动，提高了工件清洗及染色质量。浙江铝阳极氧化设备公司

微弧氧化设备介绍：从俄罗斯引进的微等离子体表面陶瓷化技术简称微弧氧化技术，是指利用弧光放电增强并***在工件（阳极）上发生的微等离子氧化反应，从而在以铝、钛、镁等金属及其合金为材料的工件表面原位生成质量的强化陶瓷膜。主要方式是通过在工件上施加电压，突破传统的阳极氧化电流、电压法拉第区域的限制。氧化电位由几十伏提高到几百伏。在一定电流密度下，致使在工件表面出现电晕、辉光、微弧放电，甚至火花放电，使工件表面在微弧等离子体高温高压下与电解质溶液相互作用，发生热化学、电化学及等离子化学反应形成陶瓷膜，进而达到工件表面改性强化，这种陶瓷膜与基体属冶金结合，结合强度好，硬度高，具有很高的耐磨、耐腐蚀、耐高压绝缘和抗高温冲击等特性，可以数倍乃至数十倍的提高工件的使用寿命，应用前景极其广阔。浙江铝阳极氧化设备公司

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