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电泳涂装适用于汽车摩托车车身及零部件表面底漆涂装、工艺品装饰涂装、机电产品防腐涂装等。电泳设备部件主要包括：pp滤芯、过滤器、加热棒、压力表、塑料阀门、冷却盘、超滤膜、阳极框、微电脑时控开关、涨紧装置、钛管。电泳设备原理：将具有导电性的被涂物作为阴极（或阳极)浸渍在用纯水稀释的、固体浓度为18%左右的电泳涂料槽液中,在槽中另设置与其相对应的阳极（或阴极），在两极间通一定时间的直流电，在被涂物上析出均匀且水不溶解的涂膜的一种涂装方法。电泳设备组成：由主槽、附槽、罩体、漆液循环搅拌系统、通风系统、温度调节系统、超滤装置、纯水装置、直流电源装置、调漆装置、泳后冲洗系统等组成，完成工件的底漆涂装工作，具有操作方便、涂层质量好的特点。电泳是工件在水性涂料溶液中通过电流的作用使涂料中的固体份在工件表面发生电沉积，形成漆膜的涂漆工艺，包含电泳和泳后冲洗等工序，适用于高装饰性的金属表面底漆涂装。根据工件的涂装工艺要求和表面质量要求以及产品批量的不同，可采用阳极电泳或阴极电泳工艺，其通过形式也分为通过式和间隙式，采用悬挂输送机、程控自行葫芦或电动葫芦与前处理设备联动，形成生产线。氧化作用：芬顿试剂之所以具有非常高的氧化能力.中山航空氧化设备服务电话

日欣是氧化设备行业服务品牌，注册资本达1000万，通过ISO9001：2008国际质量管理体系认证，主要产品有铝卷氧化设备，阳极氧化设备，硬质氧化设备，微弧氧化设备，已成功服务多家企业：美的电器，长城制冷，上海亚细亚，西飞发电机，硬质氧化设备硬质氧化设备特点 (1)槽液成本低，成分简单，操作维护简便，一般只需将稀释到一定的浓度即可，无需添加其他化学药品，使用化学纯，杂质较少的工业级也可采用，所以成本特别低。 (2)氧化膜透明度高。纯铝的阳极氧化膜，是无色透明的，对于铝合金，随着合金元素Si、Fe、Cu、Mn的增加，透明度会下降。相对其他电解液，阳极氧化膜的颜色是浅的。 (3)着色性高，氧化膜透明，多孔层吸附性强，易于染色和着色，着色鲜艳不易退去，有很强的装饰作用。惠州医疗器械氧化设备公司微弧氧化又称微等离子体氧化，是通过电解液与相应电参数的组合.

通过脱脂剂中的碱性物质对油污皂化及表面活性剂的浸润、分散、乳化及增溶作用达到去污的目的。脱脂工序脱脂质量的好坏主要取决于脱脂温度、脱脂时间、机械作用和脱脂剂质量四个因素。1.脱脂温度一般来说，温度越高、脱脂效果越好，温度高使油污的黏度降低，加速皂化等化学反应和表面活性剂的浸润、乳化、分散等作用。过高的温度会使某些脱脂液中的表面活性剂析出聚集，附着在被清洗的表面上，造成磷化膜发花不均。2.脱脂时间必须保证有足够的脱脂时间，喷射方式的一般为1～3min，浸渍方式一般为3～5min，视油污的种类和多少而定。油污多需增长脱脂液与油污的接触时间。3.机械作用借助压力喷射和搅拌等机械作用提高脱脂清洗效果是非常有效的。浸渍脱脂采用循环搅拌，确保脱脂槽液均匀和与被涂物充分接触，泵每小时循环液量为槽液量的5倍。4.脱脂剂质量脱脂剂的组成和品种对脱脂效果有很大的影响。脱脂剂的脱脂效果与浓度并不是一个直线上升的关系，浓度高了，随被涂物带走，耗量增加，会加重后清洗的负担。

氧化生产线特点：(1)槽液成本低，成分简单，操作维护简便，一般只需将硫酸稀释到一定的浓度即可，无需添加其他化学药品，推荐使用化学纯硫酸，杂质较少的工业级硫酸也可采用，所以成本特别低。(2)氧化膜透明度高。纯铝的硫酸阳极氧化膜，是无色透明的，对于铝合金，随着合金元素Si、Fe、Cu、Mn的增加，透明度会下降。相对其他电解液，硫酸阳极氧化膜的颜色是浅的。(3)着色性高，硫酸氧化膜透明，多孔层吸附性强，易于染色和着色，着色鲜艳不易退去，有很强的装饰作用。氧化生产线应用领域：有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。氧化生产线详细介绍:将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。其中碳极的电位高，为阴极，而铁极的电位低，为阳极。

日欣工业设备公司专业承造阳极氧化、电泳、工业液体、静电粉体涂装生产线、手机（T处理，E处理，TRI处理）、等非标自动化设备的整厂规划、设计、制造、安装、维护以及技术培训等服务。硬质阳极氧化设备技术介绍：氧化膜具有良好的耐磨性、耐侵蚀、耐腐蚀性，根据应用要求不同，膜层厚度可在25-125微米以上，而传统工艺的膜层厚度一般为2.5-25微米。对重量轻且有很高的耐磨、耐腐蚀、绝缘的产品需求不断增长，使得该种表面处理工艺受到市场欢迎。硬质氧化膜也被用于充当特定材料的连接件，从而减少摩擦系数或形成良好的释放性能。在绝大多数铝合金材料上都可获得超厚紧密的膜层。但是对于合金材料的选择和工艺温度都应仔细考虑。 现已发展出多种硬质阳极氧化工艺是用于各种不同应用。低压硬质阳极氧化工艺就是使用多功能电源系统在交流电流上叠加直流电流。此种工艺科在较低的电压下（12-18V）形成高中质量的硬质氧化膜。此外，含铜量很高的合金例如2011可在较短时间内进行阳极氧化而不出现“烧灼”现象，经过T6特别淬火处理的6061合金的氧化膜厚度可达6-7密耳，而直流高压工艺在此类合金上形成的膜层厚度不超过2.5-3密耳。具有材料表面硬度高、耐磨性能好、工艺可靠、设备简单、操作方便等特点。深圳阳极氧化设备多少钱

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深圳日欣工业设备公司微弧氧化设备技术与其它表面处理工艺进行对比，综合起来，微弧氧化设备技术及微弧氧化设备陶瓷层具有以下特点1.处理效率高；2.操作简单，前处理工序少，性价比高，适宜自动化生产；3.对材料的适应性宽，除铝、镁合金外，还能在Ti、Zr、Ta、Nb等金属及其合金表面生长陶瓷层；⑽.微弧氧化技术还具有工艺简单，对环境污染小。微弧氧化工艺流程比阳极氧化简单得多，无须经过酸洗、碱洗等前处理工序，除油后可直接进行微弧氧化处理中山航空氧化设备服务电话

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