惠州电子产品氧化设备报价

电解（electrotysis）任何一种导电液体在通电时产生电离分解的现象称为电解。在电泳涂装过程中电泳涂料电解成阴离子型或阳离子型的胶体涂料粒子，水电解成H+和OH-，在阴极上放出氢气，在阳极上放出氧气阳极产生溶解。电解反应在电沉积涂装中应适当控制，否则将导致不良效果（尤其在工件入槽段）。2.电泳（eletrophoresis）在导电介质中的带电荷的胶体粒子受电场的影响向相反电极泳动的现象称为电泳。例如在阴极电泳涂装过程中在电场的作用下带正电荷胶体的涂料粒子电泳移向阴极。3.电沉积（eletrodeposition）涂料粒子在电极上的沉析现象称为电沉积。在阴极电泳涂装时带正电荷的粒子在阴极上凝聚，即带正电荷的涂料粒子到达阳极（被涂物）表面上（高碱性的界面层）得到电子，并与氢氧离子反应变成水不溶性，沉积在被涂物上。在阳极电泳涂装时带负电荷的粒子在阳极上凝聚。电沉积过程是电泳涂装作用中重要的。电泳涂装线哪家好？有推荐的吗？惠州电子产品氧化设备报价

微弧氧化设备工艺特点：1.大幅度地提高了材料的表面硬度，可与硬质合金相媲美，超过热处理后的高碳钢、高2.合金钢和高速工具钢的硬度，比较高硬度可达3000HV。3.良好的耐磨损性能，相对耐磨性能提高8～50倍；良好的耐热性能，可承受2000℃高温4.1min；良好的抗腐蚀性，耐盐雾试验>1000h无明显腐蚀；良好的绝缘性能，电绝缘电阻>100MΩ。5.柔韧性强，陶瓷层厚30微米的铝片弯曲成30°角，陶瓷层完好无损；陶瓷层厚100μm的6.铝片弯曲断裂后，陶瓷层不开裂、不脱落。7.基体原位生长陶瓷膜，冶金结合牢固,陶瓷膜致密均匀，颜色一致性好。8.摩擦系数约0.18（干摩擦）。9.工艺稳定可靠,设备工艺简单，效率高。10.反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。11.溶液为环保型工艺，符合环保排放要求。12.此工艺可替代并远优于阳极氧化工艺。13.可以生成黑色陶瓷膜，达到良好光学物理性能。14.氧化层生长速度:50～100μm/h。15.耗电量：0.05～0.1KWh/μ。卫浴氧化设备哪里买铝卷阳极氧化线应用领域有哪些？

（一）电泳涂装（Electrodepositioncoating）电泳涂装（也称作电沉积涂装）是一种特殊的涂膜形成方法，适用于与一般涂料不同的电泳涂装的水性涂料（简称电泳涂料）。它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、固体分比较低的电泳涂料工作液中作为阳极(或阴极)、在电泳槽另设置与其相对应的阴（或阳极），在两极间通直流电，在被涂物表面上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。（二）电泳涂装的类型根据被涂物在电泳槽中的极性和电泳涂料的种类，有两种类型电泳涂装方法。1.阳极电泳涂装（AnodicElectrodeposition-AED）被涂物(工件)在电泳槽中作为阳极，所采用的电泳涂料是阴离子型（带负电荷），工作液是碱性，即采用阳极电泳涂料的涂装方法。2.阴极电泳涂装（CathodicElectrodeposition-CED）

电泳涂装与其他涂装方法相比较，具有下述特点：（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；选择，一般采用直流电源。整流设备可采用硅整流器或可控硅。电流的大小与涂料的性质、温度、工作面积、通电方式等有关，一般为30～50A/平方米。水洗装置用于电泳涂装前后工件的冲洗，一般用去离子水，但需加压设备，常用的是一种带螺旋体的淋洗喷嘴。烘烤装置用来促进电泳涂料的干燥成膜，可采用电阻炉、感应电热炉和红外线烘烤设备。烘房设计要有预热、加热和后热三段，应根据涂料的品种和工件的情况制订。日欣工业始终以质量为发展，把顾客的满意作为公司发展的动力。

电泳涂装技术源自汽车工业，它是适应汽车车身的涂装技术要求、解决汽车车身底漆涂装工艺中存在的问题而开发和发展起来的新的车身涂底漆方法（含新型的电泳涂料、电泳涂装工艺和涂装设备及其配套的附属装置等）。是当今汽车车身涂底漆工艺的主流涂装方法。汽车车身“打底工艺”（即漆前表面处理工艺加涂底漆工艺）是汽车车身防腐蚀和获得质量涂层的基础，是直接影响车身使用寿命的关键工艺，“打底工艺”所追求的目标是：①能将汽车车身的100%表面（含内腔、焊缝表面）处理完善，涂上底漆。②底涂层的耐腐蚀应优异（达到产品设计要求），对底材的附着力强，与中涂、面漆的配套性应优良。深圳市日欣工业设备有限公司专业的团队大多数员工都有多年工作经验，熟悉行业专业知识技能.天津航天氧化设备服务电话

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