安徽铝材氧化设备生产线
电泳涂装与其他涂装方法相比较,具有下述特点:(1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;选择,一般采用直流电源。整流设备可采用硅整流器或可控硅。电流的大小与涂料的性质、温度、工作面积、通电方式等有关,一般为30~50A/平方米。水洗装置用于电泳涂装前后工件的冲洗,一般用去离子水,但需加压设备,常用的是一种带螺旋体的淋洗喷嘴。烘烤装置用来促进电泳涂料的干燥成膜,可采用电阻炉、感应电热炉和红外线烘烤设备。烘房设计要有预热、加热和后热三段,应根据涂料的品种和工件的情况制订。微弧氧化设备行业品质品牌,日欣工业。安徽铝材氧化设备生产线
硫酸除灰:硫酸除灰的经济效果比硝酸好,除灰槽液中硫酸体积分数与阳极氧化的硫酸体积分数大致相同,通常为15%-25%。所以硫酸阳极氧化槽液也可以再次利用来做除灰槽液,生产线原液管理比较简单。硝酸是氧化性酸,稀硫酸是非氧化性的酸,在硫酸槽液中要想将灰完全除净,则除灰的时间要相应延长。时间长带来的问题是金属电池盖表面光泽度升高,喷砂铝表面有一定程度的腐蚀,出现材料纹。一般手机电池盖成品的光泽度控制在10-18°,所以除灰时间不能过长(一般在40秒左右)。除此之外,还需要添加具有氧化性的添加剂(如高锰酸钾)以增加溶液氧化性,提高单位时间的除灰效率。硫酸可以溶解碱蚀过程中未除净的复合氧化膜层,高锰酸钾则可去除以硅为主的灰黑色表面层。阳极厂使用较多的是硫酸除灰。江苏飞机发动机阳极氧化设备厂家直销什么是铝卷连续氧化?有过了解的吗?专业的让我们来回答。
氧化涂装流水线零部件主要包括:pp滤芯、过滤器、加热棒、压力表、塑料阀门、冷却盘、超滤膜、阳极框、微电脑时控开关、涨紧装置、钛管氧化涂装流水线原理:将具有导电性的被涂物作为阴极(或阳极)浸渍在用纯水稀释的、固体浓度为18%左右的氧化涂料槽液中,在槽中另设置与其相对应的阳极(或阴极),在两极间通一定时间的直流电,在被涂物上析出均匀且水不溶解的涂膜的一种涂装方法。氧化涂装流水线组成:由主槽、附槽、罩体、漆液循环搅拌系统、通风系统、温度调节系统、超滤装置、纯水装置、直流电源装置、调漆装置、泳后冲洗系统等组成,完成工件的底漆涂装工作,具有操作方便、涂层质量好的特点。氧化是工件在水性涂料溶液中通过电流的作用使涂料中的固体份在工件表面发生电沉积,形成漆膜的涂漆工艺,包含氧化和泳后冲洗等工序,适用于高装饰性的金属表面底漆涂装。根据工件的涂装工艺要求和表面质量要求以及产品批量的不同,可采用阳极氧化或阴极氧化工艺,其通过形式也分为通过式和间隙式,采用悬挂输送机、程控自行葫芦或电动葫芦与前处理设备联动,形成生产线。
铝卷阳极氧化线特点:(1)加工性好:阳极氧化铝板装饰性强,硬度适中,可轻易折弯成型,进行连续性高速冲压,方便直接加工成产品,无需再进行复杂的表面处理,减短产品生产周期和降低产品生产成本。(2)耐候性好:标准厚度氧化膜(3um)的阳极氧化铝板室内使用长期不变色,不腐蚀,不氧化,不生锈。加厚氧化膜(10um)的阳极氧化铝板可使用于室外,可长期暴露于太阳光线下不变色。(3)金属感强:经阳极处理的铝板表面硬度高,抗刮性好,表面无油漆覆盖,保留铝板金属色泽,突出现代金属感,提高产品档次和附加值。(4)防火性高:纯金属制品,表面无油漆和任何化工物质,600度高温不燃烧,不产生有毒气体,符合消防环保要求。(5)抗污性强:不留手印,容易清洗,不产生腐蚀斑点。铝卷阳极氧化线应用领域:铝卷阳极氧化线适用性强、用途广,适用于金属铝天花板,幕墙板,铝塑面板,防火板,蜂窝铝板,铝单板,电器面板,橱柜面板,家具面板等。铝卷阳极氧化线详细介绍:先将铝板固定在送料机上,通过牵引装置将铝板穿过各工序后,把铝板头固定到收料机的芯筒上,如各工艺参数符合要求,即可启动电源,开始工作日欣工业始终以质量为发展,把顾客的满意作为公司发展的动力。
电泳涂装(也称作电沉积涂装)是一种特殊的涂膜形成方法,*适用于与一般涂料不同的电泳涂装的水性涂料(简称电泳涂料)。它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、固体分比较低的电泳涂料工作液中作为阳极(或阴极)、在电泳槽另设置与其相对应的阴(或阳极),在两极间通直流电,在被涂物表面上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。电泳涂装的类型根据被涂物在电泳槽中的极性和电泳涂料的种类,有两种类型电泳涂装方法。1.阳极电泳涂装(AnodicElectrodeposition-AED)被涂物(工件)在电泳槽中作为阳极,所采用的电泳涂料是阴离子型(带负电荷),工作液是碱性,即采用阳极电泳涂料的涂装方法。2.阴极电泳涂装(CathodicElectrodeposition-CED)被涂物(工件)在电泳槽中作为阴极,所采用的电泳涂料是阳离子型(带正电荷),工作液是酸性,即采用阴极电泳涂料的涂装方法。铝制品阳极氧化处置设备的效果是什么?安徽光学仪器氧化设备报价
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通过脱脂剂中的碱性物质对油污皂化及表面活性剂的浸润、分散、乳化及增溶作用达到去污的目的。脱脂工序脱脂质量的好坏主要取决于脱脂温度、脱脂时间、机械作用和脱脂剂质量四个因素。1.脱脂温度一般来说,温度越高、脱脂效果越好,温度高使油污的黏度降低,加速皂化等化学反应和表面活性剂的浸润、乳化、分散等作用。过高的温度会使某些脱脂液中的表面活性剂析出聚集,附着在被清洗的表面上,造成磷化膜发花不均。2.脱脂时间必须保证有足够的脱脂时间,喷射方式的一般为1~3min,浸渍方式一般为3~5min,视油污的种类和多少而定。油污多需增长脱脂液与油污的接触时间。3.机械作用借助压力喷射和搅拌等机械作用提高脱脂清洗效果是非常有效的。浸渍脱脂采用循环搅拌,确保脱脂槽液均匀和与被涂物充分接触,泵每小时循环液量为槽液量的5倍。4.脱脂剂质量脱脂剂的组成和品种对脱脂效果有很大的影响。脱脂剂的脱脂效果与浓度并不是一个直线上升的关系,浓度高了,随被涂物带走,耗量增加,会加重后清洗的负担。安徽铝材氧化设备生产线
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