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铝合金材料硬度低、耐磨性差,常发生磨蚀破损,因此,铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性,减少磨蚀,延长其使用寿命。在工业上采用阳极氧化的方法在铝表面形成厚而致密的氧化膜层,以改变铝合金的耐蚀性,提高硬度、耐磨性和装饰性能。阳极氧化是通用的铝合金表面处理的方法。阳极氧化可分为普通阳极氧化和硬质阳极氧化。铝及铝合金电解着色所获得的色膜具有良好的耐磨、耐晒、耐热和耐蚀性,广泛应用于现代建筑铝型材的装饰防蚀。然而,铝阳极氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力,容易受污染和腐蚀介质侵蚀,心须进行封孔处理,以提高耐蚀性、抗污染能力和固定色素体。自动氧化线设备简介有吗?佛山户外休闲氧化设备
电泳涂装(也称作电沉积涂装)是一种特殊的涂膜形成方法,*适用于与一般涂料不同的电泳涂装的水性涂料(简称电泳涂料)。它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、固体分比较低的电泳涂料工作液中作为阳极(或阴极)、在电泳槽另设置与其相对应的阴(或阳极),在两极间通直流电,在被涂物表面上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。电泳涂装的类型根据被涂物在电泳槽中的极性和电泳涂料的种类,有两种类型电泳涂装方法。1.阳极电泳涂装(AnodicElectrodeposition-AED)被涂物(工件)在电泳槽中作为阳极,所采用的电泳涂料是阴离子型(带负电荷),工作液是碱性,即采用阳极电泳涂料的涂装方法。2.阴极电泳涂装(CathodicElectrodeposition-CED)被涂物(工件)在电泳槽中作为阴极,所采用的电泳涂料是阳离子型(带正电荷),工作液是酸性,即采用阴极电泳涂料的涂装方法。四川氧化设备价格化成生产线好做不?品质怎么控制?请给我来电吧!
表面预处理无论采用何种方法加工的铝材及铝制品,表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷,如灰尘、金属氧化物(天然的或高温下形成的氧化铝薄膜)、残留油污、沥青标志、人工搬运手印(主要成分是脂肪酸和含氮的化合物)、焊接熔剂以及腐蚀盐类、金属毛刺、轻微的划擦伤等。因此在氧化处理之前,用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗,使其裸露纯净的金属基体,以利氧化着色顺利进行,从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有比较好耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。通常我们说的是机械抛光预处理:磨光、抛光、喷砂等都属于机械抛光。
深圳日欣工业设备有限公司生产的硬质氧化设备采用的设备比较简单,投资少,占地面积少,操作方便,易于掌握。其设备由以下几个部分组成。(1)制冷与热交换的装置:为了在铝制品上获得硬质氧化膜,必须在低温下进行氧化处理,才能将由于在高电压、高电流下产生的热量带走,因此冷却氧化液起着重要作用。一般工厂常采用冷凝量达9000kcal/h(1cal=4.1840J)的冷动机组对氧化溶液进行强制降温。(2)硬质阳极氧化处理槽:硬质阳极氧化处理槽常采用钢制矿渣棉保温铅衬里制作槽。条件不具备时,为简便起见,也可以用木板、钢筋混凝土制作槽体,再涂上防腐衬里。槽体内还需配备一定的冷却蛇形管、压缩空气搅拌管、阴极板、多孔塑料软隔板和导电支架等。槽体的大小和冷却管的设计应根据零件的大小、生产的批量和冷冻机组的功率进行考虑。硬质阳极氧化电解方法很多,例如:硫酸、草酸、丙二醇、磺基水杨酸及其它的无机盐和有机酸等。所用电源可分为直流、交流和交直流叠加电源等几种,目前广泛应用的有下列两种硬质阳极氧化。(1)硫酸硬质阳极氧化直流法;(2)草酸硬质阳极氧化交直流重选法。其中,硫酸法是目前得到较广泛应用的一种硬质氧化法。日欣工业始终以质量为发展,把顾客的满意作为公司发展的动力。
立式氧化设备特点:(1)产量高:阳极氧化铝或铝合金,从产品前处理到氧化过程中可以连续不断的工作。(2)耐候性好:在氧化过程中对产品的用途不同的标准,氧化膜厚度与密度来确定,如:立式氧化设备室内使用长期不变色,不腐蚀,不氧化,不生锈等。膜厚达到10um以上的阳极氧化铝产品可使用于室外,可长期暴露于太阳光线下不变色。(3)金属感强:经阳极处理的铝板表面硬度高,抗刮性好,表面美观性好,保留铝产品金属本色(改变色彩),突出现代金属感,提高产品档次和附加值。(4)防火性高:纯金属制品,表面无油漆和任何化工物质,在600度高温不燃烧,不产生有毒气体,符合消防环保要求。(5)抗污性强:不留手印,容易清洗,不产生腐蚀斑点。铝卷阳极氧化线特点是什么?江西铝材自动氧化线设备价格
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自动氧化线设备简介:1、氧化线为全自动、半自动和手动三种控制方式组成的生产线,根据买方工艺生产要求而进行设计,结合实际操作规范和深圳市日欣工业设备有限公司长期从事表面处理设备制造的丰富经验而设计的直线形龙门式生产线。2、该氧化线具有中轨式单臂双钩龙门吊车,由PLC和触摸屏全程自动控制吊车水平、垂直运行,采用日本松下变频器,实现多级自动调速,慢速启动,停止和快速运行,水平运行的速度4-40m/min,吊勾升降速度为7-12m/min;整机操作控制集中在总电控柜,各温控仪表、操作开关、电压表等,全部集中在控制室,方便操作及控制,用触摸屏实现监控,随时修改工艺时间及流程,并自动记录电镀过程中各工艺参数。保证产品质量,提高产品的一致性,也便于车间规范管理。操作方式有全自动、半自动及手动控制三种方式选择使用,并在任何工位均能相互切换。3、全线生产节拍设计为约5分钟/节拍,根据行车运行速度与生产线实际工艺调节。4、全线装卸料过程由半自动机构结合人工操作完成,上料位采用固定定位,人工确认后。由吊车提入表面处理功能槽,自动完成氧化工作程序。佛山户外休闲氧化设备
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