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微弧氧化设备特点:微弧氧化工艺技术广泛应用于航天、航空、兵器、船舶、机械、汽车、摩托车、交通、石化、纺织、印刷、烟机、电子3C产品、轻工、医疗等行业。例如:1、铝合金:子母导弹推进器、火箭的耐高温部件、炮弹船尾、水下兵器耐腐蚀部件及内燃机中的气缸和活塞、气动元件中的气缸和阀芯、风动工具中气缸、纺织机械中导纱轮和纺杯、印刷机中搓辊和油印辊、制烟机械耐磨零件等。2、镁合金:汽车发动机和摩托车的罩盖、箱体、踏板、方向盘和座椅,3C电子产品、电动工具和五金配件的壳体、手柄、连接件等。3、钛合金:航天、航空、舰船上的耐腐和耐磨部件、医疗器械人体植入品和石化等行业中的耐腐器械及设备等,用于绝缘定位销的表面氧化处理。4、可在金属铌、锆和钽的材料表面进行微弧氧化处理,还可替代阳极氧化和用于零部件的表面修复。喷粉设备行业品质品牌。江苏化成线设备采购
自动氧化线设备简介:1、氧化线为全自动、半自动和手动三种控制方式组成的生产线,根据买方工艺生产要求而进行设计,结合实际操作规范和深圳市日欣工业设备有限公司长期从事表面处理设备制造的丰富经验而设计的直线形龙门式生产线。2、该氧化线具有中轨式单臂双钩龙门吊车,由PLC和触摸屏全程自动控制吊车水平、垂直运行,采用日本松下变频器,实现多级自动调速,慢速启动,停止和快速运行,水平运行的速度4-40m/min,吊勾升降速度为7-12m/min;整机操作控制集中在总电控柜,各温控仪表、操作开关、电压表等,全部集中在控制室,方便操作及控制,用触摸屏实现监控,随时修改工艺时间及流程,并自动记录电镀过程中各工艺参数。保证产品质量,提高产品的一致性,也便于车间规范管理。操作方式有全自动、半自动及手动控制三种方式选择使用,并在任何工位均能相互切换。3、全线生产节拍设计为约5分钟/节拍,根据行车运行速度与生产线实际工艺调节。4、全线装卸料过程由半自动机构结合人工操作完成,上料位采用固定定位,人工确认后。由吊车提入表面处理功能槽,自动完成氧化工作程序。南通铝合金氧化生产线设备处理电泳涂装线哪家好?有推荐的吗?
铝卷氧化设备应用领域:适用性强、用途广,适用于金属铝天花板,幕墙板,铝塑面板,防火板,蜂窝铝板,铝单板,电器面板,橱柜面板,家具面板等。先将铝板固定在送料机上,通过牵引装置将铝板穿过各工序后,把铝板头固定到收料机的芯筒上,如各工艺参数符合要求,即可启动电源,开始工作。铝卷氧化设备工艺流程:开卷——接片——除油——水洗——水洗——除油——烘干——镜面抛光——水洗——水洗——雾面——水洗——纯水洗——烘干——导电——氧化——氧化——氧化——氧化——导电——氧化——氧化———导电——氧化——氧化——氧化——水洗——水洗——纯水洗——驱动——电解着色——化学着色——水洗—水洗——封闭——水洗——热纯水洗——烘干——冷板——驱动——覆保护膜——收卷
日欣工业硬质阳极氧化设备特点:硬质氧化,抛光设备,表面处理,氧化膜具有良好的耐磨性、耐侵蚀、耐腐蚀性,根据应用要求不同,膜层厚度可在0.001-0.115英寸(25-125微米)之间或以上,而传统工艺的膜层厚度一般为0.0001-0.0010英寸(2.5-25微米)。对重量轻且有很高的耐磨、耐腐蚀、绝缘的产品需求不断增长,使得该种表面处理工艺受到市场欢迎。硬质氧化膜也被用于充当特定材料的连接件,从而减少摩擦系数或形成良好的释放性能。在绝大多数铝合金材料上都可获得超厚紧密的膜层。但是对于合金材料的选择和工艺温度都应仔细考虑阳极氧化工艺怎么选?品质怎么控制?请给我来电吧!
电泳设备用途:适用于汽车摩托车车身及零部件表面底漆涂装、工艺品装饰涂装、机电产品防腐涂装等。电泳设备零部件主要包括:pp滤芯、过滤器、加热棒、压力表、塑料阀门、冷却盘、超滤膜、阳极框、微电脑时控开关、涨紧装置、钛管电泳设备原理:将具有导电性的被涂物作为阴极(或阳极)浸渍在用纯水稀释的、固体浓度为18%左右的电泳涂料槽液中,在槽中另设置与其相对应的阳极(或阴极),在两极间通一定时间的直流电,在被涂物上析出均匀且水不溶解的涂膜的一种涂装方法。电泳设备组成:由主槽、附槽、罩体、漆液循环搅拌系统、通风系统、温度调节系统、超滤装置、纯水装置、直流电源装置、调漆装置、泳后冲洗系统等组成,完成工件的底漆涂装工作,具有操作方便、涂层质量好的特点。电泳是工件在水性涂料溶液中通过电流的作用使涂料中的固体份在工件表面发生电沉积,形成漆膜的涂漆工艺,包含电泳和泳后冲洗等工序,适用于高装饰性的金属表面底漆涂装。根据工件的涂装工艺要求和表面质量要求以及产品批量的不同,可采用阳极电泳或阴极电泳工艺,其通过形式也分为通过式和间隙式,采用悬挂输送机、程控自行葫芦或电动葫芦与前处理设备联动,形成生产线。电脑笔记本阳极氧化工艺,你想了解吗?广州液体喷涂设备采购
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电泳涂装生产线(Electrodepositioncoating)电泳涂装(也称作电沉积涂装)是一种特殊的涂膜形成方法,适用于与一般涂料不同的电泳涂装的水性涂料(简称电泳涂料)。它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、固体分比较低的电泳涂料工作液中作为阳极(或阴极)、在电泳槽另设置与其相对应的阴(或阳极),在两极间通直流电,在被涂物表面上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。(二)电泳涂装生产线的类型根据被涂物在电泳槽中的极性和电泳涂料的种类,有两种类型电泳涂装方法。1.阳极电泳涂装(AnodicElectrodeposition-AED)被涂物(工件)在电泳槽中作为阳极,所采用的电泳涂料是阴离子型(带负电荷),工作液是碱性,即采用阳极电泳涂料的涂装方法。2.阴极电泳涂装(CathodicElectrodeposition-CED)被涂物(工件)在电泳槽中作为阴极,所采用的电泳涂料是阳离子型(带正电荷),工作液是酸性,即采用阴极电泳涂料的涂装方法。电泳涂装生产线应用领域:适用于汽车摩托车车身及零部件表面底漆涂装、工艺品装饰涂装、机电产品防腐涂装等。 江苏化成线设备采购
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