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日欣工业生产的立式氧化设备特点:(1)产量高:阳极氧化铝或铝合金,从产品前处理到氧化过程中可以连续不断的工作。(2)耐候性好:在氧化过程中对产品的用途不同的标准,氧化膜厚度与密度来确定,如:立式氧化设备室内使用长期不变色,不腐蚀,不氧化,不生锈等。膜厚达到10um以上的阳极氧化铝产品可使用于室外,可长期暴露于太阳光线下不变色。(3)金属感强:经阳极处理的铝板表面硬度高,抗刮性好,表面美观性好,保留铝产品金属本色(改变色彩),突出现代金属感,提高产品档次和附加值。(4)防火性高:纯金属制品,表面无油漆和任何化工物质,在600度高温不燃烧,不产生有毒气体,符合消防环保要求。(5)抗污性强:不留手印,容易清洗,不产生腐蚀斑点。铝卷阳极氧化线应用在哪些领域呢?航天氧化设备电话
深圳日欣工业设备有限公司生产的硬质氧化设备采用的设备比较简单,投资少,占地面积少,操作方便,易于掌握。其设备由以下几个部分组成。(1)制冷与热交换的装置:为了在铝制品上获得硬质氧化膜,必须在低温下进行氧化处理,才能将由于在高电压、高电流下产生的热量带走,因此冷却氧化液起着重要作用。一般工厂常采用冷凝量达9000kcal/h(1cal=4.1840J)的冷动机组对氧化溶液进行强制降温。(2)硬质阳极氧化处理槽:硬质阳极氧化处理槽常采用钢制矿渣棉保温铅衬里制作槽。条件不具备时,为简便起见,也可以用木板、钢筋混凝土制作槽体,再涂上防腐衬里。槽体内还需配备一定的冷却蛇形管、压缩空气搅拌管、阴极板、多孔塑料软隔板和导电支架等。槽体的大小和冷却管的设计应根据零件的大小、生产的批量和冷冻机组的功率进行考虑。硬质阳极氧化电解方法很多,例如:硫酸、草酸、丙二醇、磺基水杨酸及其它的无机盐和有机酸等。所用电源可分为直流、交流和交直流叠加电源等几种,目前广泛应用的有下列两种硬质阳极氧化。(1)硫酸硬质阳极氧化直流法;(2)草酸硬质阳极氧化交直流重选法。其中,硫酸法是目前得到较广泛应用的一种硬质氧化法。航天氧化设备电话日欣工业始终以质量为发展,把顾客的满意作为公司发展的动力。
氧化涂装流水线的生产管理:氧化涂装生产线包括生产状况、设备运行、现场环境卫生、生产安全等管理,其管理要点如下:①记录每班、每日、每月的产量(以产品数或涂装面积计)。②记录设备的运行状况,计算每日的设备开动率和有效生产率(或工时的有效利用率)。③记录氧化涂料及各种原辅料的消耗,与材料消耗定额对比,超额的原因,努力提高材料利用率。④记录和统计氧化涂装线的水、电、燃料等能源消耗,不断提高涂装的节能减排水平(以单位涂装面积消耗能量和CO2排出量来表示)。⑤确保氧化涂装线启动生产后连续运行,不停车和停产前生产线跑空,以避免产生二次锈蚀,涂膜再溶解和过烘干等涂装质量问题。⑥加强电气设备的管理,在作业时严禁非操作人员进入氧化涂装室内,确保生产安全。⑦严格执行生产环境的清扫和涂装设备的清洁制度,确保生产现状清洁无尘。⑧原材料、废弃物(如废容器、抹布等)诮旋转在固定位置,摆放应整齐,在现场存放的数量应控制,废弃物在下班前(或定期)应及时清理走。⑨在现场产生产的质量、设备和安全事故,应及时分析研究、消除,重大的应组织力量攻关,并做好记录。
全自动阳极氧化着色生产线特点:采用PLC编程控制,可根据要求编设不同的工艺程序,通过人机界面实现各类参数的设定,并可进行实时安全监控及数显记录。本产品广泛应用于氧化行业较小工件的批量生产,具有应用范围广,运行稳定,工艺适用性强等特点。全自动阳极氧化着色生产线生产能力:-分前处理,后处理两部分-前处理:手动式-将前处理好的工件放在缓存内,等下个工序完成-后处理:龙门式全自动阳极氧化生产线(数码相机外壳产品)-约5分钟出一挂(按氧化时间18分钟计)-一条飞钯可放8个挂具-一个挂具可挂30个工件-约即一个小时出2880个工件-每天22小时算可生产约63360工件深圳市日欣工业设备有限公司技术怎么样?
氧化设备行业明星服务品牌,日欣公司专业承造阳极氧化、电泳、工业液体、静电粉体涂装生产线、手机(T处理,E处理,TRI处理)、等非标自动化设备的整厂规划、设计、制造、安装、维护以及技术培训等服务。硬质阳极氧化设备技术介绍:氧化膜具有良好的耐磨性、耐侵蚀、耐腐蚀性,根据应用要求不同,膜层厚度可在25-125微米以上,而传统工艺的膜层厚度一般为2.5-25微米。对重量轻且有很高的耐磨、耐腐蚀、绝缘的产品需求不断增长,使得该种表面处理工艺受到市场欢迎。硬质氧化膜也被用于充当特定材料的连接件,从而减少摩擦系数或形成良好的释放性能。在绝大多数铝合金材料上都可获得超厚紧密的膜层。但是对于合金材料的选择和工艺温度都应仔细考虑。 现已发展出多种硬质阳极氧化工艺是用于各种不同应用。低压硬质阳极氧化工艺就是使用多功能电源系统在交流电流上叠加直流电流。此种工艺科在较低的电压下(12-18V)形成高中质量的硬质氧化膜。此外,含铜量很高的合金例如2011可在较短时间内进行阳极氧化而不出现“烧灼”现象,经过T6特别淬火处理的6061合金的氧化膜厚度可达6-7密耳,而直流高压工艺在此类合金上形成的膜层厚度不超过2.5-3密耳。电泳设备行业品质品牌。航天氧化设备电话
什么是连续氧化设备?有过了解的吗?专业的让我们来回答。航天氧化设备电话
微弧氧化设备的特点:微弧氧化设备技术与其它表面处理工艺进行对比,综合起来,微弧氧化设备技术及微弧氧化设备陶瓷层具有以下特点1.处理效率高;2.操作简单,前处理工序少,性价比高,适宜自动化生产;3.对材料的适应性宽,除铝、镁合金外,还能在Ti、Zr、Ta、Nb等金属及其合金表面生长陶瓷层;⑽.微弧氧化技术还具有工艺简单,对环境污染小。微弧氧化工艺流程比阳极氧化简单得多,无须经过酸洗、碱洗等前处理工序,除油后可直接进行微弧氧化处理微弧氧化设备应用领域其在**、航空、航天、机械、纺织、汽车、医疗、电子、装饰其实就是用在这些方面上其在**、航空、航天、机械、纺织、汽车、医疗、电子、装饰航天氧化设备电话
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