辽宁点胶机编程

时间:2022年06月16日 来源:

在点胶设备行业,一般都是采用传统的方式控制出胶。气压式点胶机是通过气压的大小、气压的开闭时间来控制液体的点胶量;由于流水线的气压的大小会随着机器使用情况产生波动,无法控制在同一气压下,点胶机就没有办法控制出胶的均匀。这些传统的出胶方式,往往有不出胶、出胶大小不一致、胶水粘度大流速太慢、流体内的气泡、点胶机阀出胶口滴漏、阀体漏胶、点胶机阀或针嘴容易堵塞等诸多弊端,且操作繁琐、部件易损。使用计量泵点胶机可以解决出胶量大小不一致的问题,胶水粘度大流速太慢的问题,滴胶、漏胶情况不再发生。产品点胶一致性好,故障率底,适合点胶精度要求高的产品。新的注油机总是不断的出现问题,如漏油,止不住油?答顶针阀里面有铁屑,漏油止不住油 。辽宁点胶机编程

点胶机

点胶机滴胶现象是什么原因

首要要看点胶机胶水中是否有气泡,如果胶水中有气泡,气体的可紧缩性大,打胶过程中,气体被紧缩,打胶完结,压力开释,表现出来,就是胶水滴坠,直至压力平衡,或许胶管内完全无胶,滴胶中止。其次,要检查一下点胶机的胶阀,胶阀密封磨损严重,也会出现胶水留不净的现象。再有呢,点胶胶阀与混合管连接得不够严密,也是出现这种现象的原因之一。所以呢,在基本中止打胶时,用一个容器将胶接住在关机,直至胶水不滴漏,这是现在比较简单易用的方法,相信随着科技展,点胶机会越做越好。 上海点胶机操作一出四出胶的效果达不到想要的效果, 可以用两根管分成两把阀 2.换压力桶打胶,30L压力桶。

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解决点胶机胶阀使用时的问题和解决方法

1、点胶机胶阀滴漏此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象,过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象,深圳点胶机厂家建议是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。

2、点胶机出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。然后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,点胶机出胶时间愈长出胶愈稳定。

3、流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。

4、点胶机流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内,解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。


UV胶点胶机介绍:通过利用气压和以微处理器为基础的定时装置来调节涂敷到部件上的流体量,替代了操作员的人为猜测。EFD 的气动点胶系统消除了传统点胶工艺中的多变性。

UV胶点胶机优点包括:高生产率和一次通过合格率。强大的工艺控制。优良的产品质量、可靠性以及优雅外观。较低的返工率和较少的次品率。无浪费或混乱现象。为新的工作人员简化了培训。UV高精度点胶机将点胶效果的精细度和一致性提升到了一个新的水平,对于容易粘度的胶粘剂也能够实现精确的掌控,例如:粘度因时间而变化的双组分环氧胶。粘度因温度而变化的UV固化胶等。③Ultimus V点胶机特性与优点:1、无论胶粘剂的粘度变化与否,胶点始终恒定。2、电子控制点胶时间、空气压力和抽真空,确保了高度精细的点胶效果。3、编程控制气压可随流体粘度的高低变化自动进行调节。4、独特的 “set it and forget it”技术使点胶操作更为简单,每种流体每次点胶只需编程一次即可。5、同时显示所有点胶参数,流程控制大为简化 。 CCD打双组胶水,环氧能不能打,能不能配两个头打。解答: 1:1 胶水,出胶量10ML 可以做一个头.

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点胶机的特点及分类介绍

1.管状旋转出胶控制;普通、数字式时间控制器。

2.点胶笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力,接电源即可工作。

3.材料可直接使用原装容器;可快速交换出胶管,不需进行清理调节。

点胶机分类:单液点胶机(也称单组份点胶机、点胶机)

1.控制器式点胶机:包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机、等

2.桌面型点胶机:包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、 胶水的黏度和蜂蜜的稠度差不多,用哪种阀打不拉丝? 答:都会拉丝,主要用平台机处理拉丝,用拉丝工艺处理。吉林铭轩点胶机

换复动顶针式点胶阀或复动回吸式点胶阀可否? 解答:寄千把复动式顶针阀过去测试。辽宁点胶机编程

众所周知,灌装机生产型的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产,进而帮助生产企业实现高速生产的目的。过去的灌装生产线的系统有不少缺点,包括采购成本高、设备大而重、安装困难、维修费用高等问题。覆盖全国四纵四横的高铁主干网开始悄然改变着国人的出行习惯,效率的大幅提升已成为我国发展的重点竞争力,一批机械及行业设备公司成为市场追捧的方向,正在稳步发展。随着机械业投钱增速放缓,步入稳态,部分点胶机,灌胶机,螺丝机行业需求的增量逻辑正在被逐步弱化,存量需求逐步占据主导地位。在主要的纺织流程中,点胶机,灌胶机,螺丝机首先将各种天然纤维和化学纤维纺成纱,织造机械将纱线织成布,然后印染机械对布料进行染色整理,通过点胶机,灌胶机,螺丝机将织物制成服装。辽宁点胶机编程

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