北京灌胶机专业服务
购买双液灌胶机之前,您需要了解哪些:
一、胶水里面有没有填料,如氧化铝,氧化硅,石英砂,陶瓷等。如果有填料,在选用双液灌胶机时,就需要谨慎考虑。目前双液灌胶机控制出胶量的方式有三种,一种是通过齿轮泵,一种是通过螺杆泵,一种是柱塞泵; 齿轮泵主要针对无填充物胶水,计量特别精确,能实现小流量出胶;但在遇到含有填料的胶水时,时间久了易磨损,进而造成出胶量不准,混合比例不精确,出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言,较耐磨损一些,主要用于填充物颗粒小,填充物比例相对较低的胶水;柱塞泵用于含有填充物较高,粘度较高的胶水。当然柱塞泵的成本也较高,对于小流量的灌胶,由于活塞泵是采用活塞推进的形式,腔体的截流面积较大,所以适合于灌胶量比较大的产品。
二、所要灌的产品,每次**小的灌胶量是多少,比如你要点的产品是1克,胶水配比是10:1,那相当于B胶的出胶量要达到0.1克,机器的**小出胶量是多少,你买机器时就要对比比较,看能否达到要求!
灌胶机设不了密码,设了密码关机一下打开就没有了,怎么解决? 解答:要修改程序,程序没写停电保存功能。北京灌胶机专业服务
灌胶机
双缸柱塞式计量泵的特点
1、间断出胶和连续出胶均可调。柱塞泵是靠柱塞的纵向移动出胶,因此压力远远大过于齿轮泵的压力,而齿轮泵只适合于连续的转动,连续的泵胶,对于瞬间的点胶,由于A:B=10:1压差的原因,A/B泵瞬间同时转动的情况下,B胶迫于A胶的压力几乎不可能出来,但是柱塞泵完全没有问题,所以对于连续打点式的灌胶方式而言,柱塞泵相比齿轮泵而言有无可比拟的优势。
2、泵体几乎免维护。齿轮泵面对固液混合物,经常会发生泵卡死的情况(大块的固体颗粒状物体卡在齿轮之间,造成齿轮抱死),所以需要拆开泵体清理,但柱塞泵采用柱塞推进的原理工作,不会有类似的问题发生。
3、出胶精度更高。对于小胶量的控制更是柱塞泵相对齿轮泵和螺杆泵的具有无可比拟的优势。河南灌胶机哪里有灌胶机一般都体积较大。

一、注油烟客户想了解什么问题呢?
1. 油烟量要多少,0.1ML
2. 油油的精度单头0.05ML 单双是正负0.05ML
3. 打的什么产品,是外面还是瓶子里的
买灌胶机客户要了解的是什么问题?
AB胶:胶水是什么胶水?
PU胶:加热冬天会变稠,因此要加热,加填充料要搅拌
环氧树脂胶:有填充也要搅拌
有肌硅:也要搅拌,有填充料用螺丝泵,有肌硅不能做多头,清洗不干净
三、动态搅拌阀漏胶
1.密封圈磨损,更换密封圈
2.出胶速度调太快阀里面有压力,会滴胶
3.胶水里面有汽泡
四、灌胶机胶水要问参数?
胶水粘度 固化时间 表于时间 注意事项
环氧树脂电子灌封胶有哪些优缺点环氧树脂电子灌封胶的优点:环氧树脂灌封胶多为硬性,也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的比较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性,固化物耐酸碱性能好。环氧树脂灌封胶一般耐温100℃。材质可作为透明性材料,具有较好的透光性。环氧树脂电子灌封胶的缺点:1、抗冷热变化能力弱,受到冷热冲击后容易产生裂缝,导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内2、防潮能力差;固化后胶体硬度较高且较脆,较高的机械应力易拉伤电子元器件;3、环氧树脂灌封胶一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开,因此产品为“终身”产品,无法实现元器件的更换;4、透明用环氧树脂材料一般耐候性较差,光照或高温条件下易产生黄变。聚氨酯胶使用就是对于产品的灌胶使产品的抗击打以及抗压性能等方面均有较好的提升效果。

胶水和灌胶工艺,普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,UV胶使用特定针筒灌胶。普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。
全自动灌胶机优势:
1. 根据胶水性质,可选配料桶带有搅拌装置和加热装置,防沉淀。
2. 控胶系统:采用泵体控制胶量,出胶快,精度高,快速收胶,混合胶水均匀。
3. 电控系统:鑫路远全自动灌胶机采用进口原装电机、触摸屏、布线、防尘、防静电均按国家标准设计。
灌胶机维护保养:如使用过程中机器发生异常,立即关掉主机电源,并报告设备部进行维修。北京灌胶机专业服务
如何选用环氧树脂灌封胶
、产品用于灌封性能要求如:使用温度,冷热交变条件,元器件承受的内应力,室外使用或室内使用,应力状态,环保,阻燃和导热,颜色要求等等。
二、产品使用中的灌封工艺:手工或自动灌胶,室温或加热固化,混合后施胶所需的时间,胶体凝固时间,完成固化时间等。
其次,了解环氧树脂灌封胶的使用步骤:
1. 保持待灌封产品的干燥和清洁;
2. 先检查A剂,观察是否有沉淀,并彻底搅拌A剂;
3. 根据比例,称重准确,请记住比例是重量比而不是体积比。混合A和B剂后,充分搅拌以避免不完全固化;
4. 混合均匀后,请及时进行灌胶,并在可用时间内用完混合好的灌封胶;
5. 灌注后,胶水会逐渐渗入产品的缝隙中,如有需要请二次灌封;
6. 在固化过程中保持环境清洁,防止杂质或灰尘落到未固化的灌封胶表面。 北京灌胶机专业服务