机械灌胶机按需定制
灌胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法
1. UV胶 ( 紫外线固化胶)确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上，先将原有UV胶放掉, 再将UV胶倒入空的压力筒， 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。2.针头一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流，尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头， 避免使用绕性或铁弗龙针头。3.环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次，愈常清洗越好。
灌胶机是双液机器，所以寿命会比较短一点。机械灌胶机按需定制
灌胶机
胶水和灌胶工艺，普通胶水用单组份灌胶机，AB胶使用双液灌胶机，PU胶使用PU胶灌胶机，UV胶使用特定针筒灌胶。普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制)，精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，灌胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。
全自动灌胶机优势：
1. 根据胶水性质，可选配料桶带有搅拌装置和加热装置，防沉淀。
2. 控胶系统：采用泵体控制胶量，出胶快，精度高，快速收胶，混合胶水均匀。
3. 电控系统：鑫路远全自动灌胶机采用进口原装电机、触摸屏、布线、防尘、防静电均按国家标准设计。
落地式双龙门灌胶机包括双液灌胶机和平台机；
1、 灌胶机又称AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。
2、主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充等。
3、灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，灌胶机、双液灌胶机、AB灌胶机、真空灌胶例如：双液环氧树脂、双组份硅胶等，当然也适用于单组份胶。其中A胶为本胶，B胶为固化剂，目前市面上应用范围较为广的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅，与固化剂的配比目前以1：1；2：1；5：1；4：3；10：1居多！
双缸柱塞式计量泵的特点
1、耐磨性好。从原理上来看，齿轮泵靠齿轮的咬合出胶，柱塞泵靠柱塞的整体推进出胶，由于A胶中多少都会添加一些类似于阻燃剂、硅粉之类的固体小颗粒，因此长时间的使用，齿轮的磨损会愈发严重，一旦齿轮间产生越来越大的间隙，则胶量会越来越小，直至无法继续使用。因此齿轮泵其实更加适合于不含固体添加物的流体计量。
2、定量精细。虽然齿轮泵和柱塞泵都是容积计量式泵，但是由于齿轮泵的逐步磨损，计量精度会逐步衰减，造成配胶比例失去控制。
灌胶机维护保养：如使用过程中机器发生异常，立即关掉主机电源，并报告设备部进行维修。
环氧树脂灌封胶有哪些特点？
1、性能多，可以长期使用。尤其是大工程中，能够放心使用。对环境要求不高，适合长期使用。
2、粘度不高，渗透性很强。用在各种工业领域中，环氧树脂灌封胶能够将元器件与线路板之间完全填充，效果不错。
3、灌封方式简单，在可操作时间内完成即可。固化时几乎不会出现分层或者沉降等现象，对固化效果没有太大影响。与有实力的品牌供应商合作，更加放心，如柯斯摩尔，专注环氧树脂灌封胶研究，提供定制化环氧树脂灌封胶应用解决方案，用途***，能应用于新能源、**、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。
4、在固化过程中，释放的热量并不多，收缩性小，能够保持不错的弹性。
5、阻燃、导热又耐高低温，只要不超过一定范围，可以正常发挥效果。 灌胶机是用来给产品密封灌胶的。性能优良灌胶机诚信为先
灌胶机出胶大小不一致：避免使用压力介于压力表之中低压力部分，胶阀控制压力至少60psi以上。机械灌胶机按需定制
灌胶机应用领域灌胶机常用于LED显示屏灌胶，LED节能灯灌胶，LED电源灌胶，LED灯条，电脑电源灌胶，继电器模块灌胶，传感器灌胶，PCB板灌胶，太阳能电池板灌胶，线圈电感灌胶，软灯条灌胶，点光源灌胶，LED表帖屏灌胶等。一般分类（1）简易式灌胶机，组成比较简单，两个料桶，一个气缸，通过气体的压力将胶压出来混合，一般比例大致为1：1，主要应用于一些低端的，对灌胶工艺要求不是太严格的产品。（2）半自动型灌胶机，此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比，但此类型的灌胶机不带运动控制平台，直接将胶注入要灌的产品中，一般适用于LED节能灯，电源。（3）自动灌胶机，此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合，可实现1：1---10:1比例区间混合灌胶作业要求，并且带有运动控制平台，可走直线，或三维路径，其中以走三维路径的较为**，一般通过电脑控制，适用于各种类型的产品。自动灌胶机应用于大面积灌胶，灌胶要求比较均匀的产品，其中以LED模组灌胶的**为居多。(4)在线式灌胶机，此类灌胶机自动化程度比较高，流水线全自动灌胶作业，已成功运用于蓄电池盖、球泡灯流水线灌胶作业。 机械灌胶机按需定制