浙江半自动灌胶机

自动技术的发展，让自动化行业中的自动点胶机得到了长足的进步，无不给制造业的点胶工艺技术带来了突破性的发展，使本来无法实现的产品点胶技术变成可能。另外，廉价的劳动力大军曾是国内制造业发展的主动力，而眼下的劳动力已不如往昔那么庞大，也不像曾经那么廉价。灌胶机作为机械行业中一种高精度、高科技以及高自动化的设备，其完美的点胶工艺技术结合汽车配件生产流水线，很了的解决了产品生产效推荐法低、质量低、效果差等缺点，降低了人工生产成本，也为整个行业的稳定发展提供了不可或缺的帮助。如果出现了胶水比例不对一般都是少的那部分出现了异常问题。浙江半自动灌胶机

灌胶机常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。

1.流速太慢：流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路应愈短愈好。2.流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。3.瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞，此种情形主要因过多的湿气或重复使用瞬间胶，解决方法为应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的专业试剂彻底清洗过，使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。( 以上方法如仍然无效，则应使用氮气。) 湖南灌胶机价格咨询灌胶机是根据胶水的填充料情况，选用情齿轮泵、螺杆泵等泵体将两种胶水进行比例混合再灌到产品；

    灌胶机应用领域灌胶机常用于LED显示屏灌胶，LED节能灯灌胶，LED电源灌胶，LED灯条，电脑电源灌胶，继电器模块灌胶，传感器灌胶，PCB板灌胶，太阳能电池板灌胶，线圈电感灌胶，软灯条灌胶，点光源灌胶，LED表帖屏灌胶等。现有的灌胶工艺过程如下：1，将工装与定子绕组接触的表面及定子绕组金属内壁均匀涂抹润滑脂，起脱膜作用2，形成装配体2，对装配体做灌胶征理3，特胶水固化干燥后，拆卸工装据了解，目前灌胶工艺存在以下缺点；1、工装共5件，结构复杂，拆装不方便；2、涂抹脱模剂操作复杂，需要大量的人力，而且脱模剂的消耗很大，现场工作环境不良3、在工装拆卸过程中，容易磕伤造成装损伤；4、脱模剂部分粘胶，造成清洁时间培加，而且容易造成定子绕组灌胶密封不完全，导致需要重新灌胶密封厂商对灌胶工装作了针对性调整，改善了产品质量。

双液胶固化时间快，电子，LED用双液胶将会很大的提升生产效率，也正如此，双液胶应用很普遍，但是手工灌胶品质往往比较不理想，于是双液灌胶机应运而生，经过这几年的发展，市场上出现了很多双液灌胶机生产厂家，那么我们必要了解的就是我们的胶水，只要了解了我们的胶水，才能选择合适我们的灌胶机

1、一般情况下低粘度的胶水多应用于大面积的涂抹，如覆膜，灌封，大面积粘接等

2、中等粘度的胶水操作容易，适用于大多数的粘结，密封等操作

3、高粘度的胶水吐出较困难，流动性弱或几乎无流动性，适用于围堰，补强等。

产品少，不追求效率，使用手动点胶机。

灌胶机与点胶机的区别点胶机与灌胶机作为市面上普遍的两种流体控制设备，由于其操作简单，运行稳定，控制胶量精细，工作效率高，适用性强等优点，在人工成本越来越高的情况下，点胶机与灌胶机成为越来越多企业选择。客户选购时往往会分不清两者之间的区别，下面由义信自动化和大家一起谈谈点胶机与灌胶机之间的两点区别。1、从机器体积而言，点胶机体积小，通常为台式桌面型，而灌胶机通常为落地型，需搭配机械手体积则更大。2、从使用范围而言，由于使用单组份胶水相对使用双组份胶水厂家要多，所以点胶机比灌胶机使用范围更广一些。义信自动化科技专注灌胶机，点胶机，太阳能点胶机，LED点胶机，LED灌胶机，真空灌胶机，全自动点胶机，包装机，食品真空包装机，不干胶贴标机，锁盖机，空芯线圈绕线机等各类自动化设备研发及生产。灌胶机维护保养：A/B桶加胶时，需主管在场。避免加错胶的情况发生。山东灌胶机专业服务

两种胶水的比例多少一般是由分配胶水泵的精度来决定。浙江半自动灌胶机

双液灌胶机是双组份胶水自动混合及自动定量控制灌胶设备，该设备主要体现在能适用于不同的双组份比例（如：1：1-10：1双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料），采用PLC进行控制，由步进马达控制精确的比例泵配比计量，确保树脂与固化剂的混合质量，具有明显的高性能优势，可靠耐用，设计精简，适用于多规格的产品。配备友好型操作软件，确保系统稳定可靠。灌胶机清洗事项：1. 请与胶水供应商承认胶水清洁剂。2. 封闭AB料桶底部阀门。3. 操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可调查胶阀出胶口胶量改变，判断内部胶水已排空。4. 封闭设备总电源。5. 拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。6. 封闭料桶底部阀门，将适量清洁剂倒入料桶，将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。7. 翻开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不行有残渣。8. 拆下AB泵，将泵内部胶水整理洁净（需受过拆装泵练习人员操作此项）。9. 将洁净AB泵装回原位，与料桶胶管从头接上。10. 替换高压铁氟龙管。11. 倒入新胶水。12. 敞开设备，点动出胶3~5分钟，承认胶水出胶正常。13. 从头分配AB胶水比例。浙江半自动灌胶机