北京供螺丝机6
全自动锁螺丝机常见的问题故障
常见问题1:自动锁螺丝机开不了机
解决办法:
1、电源接头松动
2、220AC是否正常供电
3、电源开关有可能忘记开了
4、电源线是不是损坏额,保险丝有没有烧断
常见问题2:自动锁螺丝机螺丝锁滑牙
解决办法:
1、检查电批扭力是否适合锁附扭力范围,使用扭力计重新检测电批扭力
2、检查产品螺丝是否标准
常见问题3:螺丝吸歪、吸不上螺丝(吸取式自动锁螺丝机)
1、取螺丝位置是否准确
2、供料器固定松动
3、吸嘴内径大小与螺丝不合适
4、供料器转盘是否没转到位
5、吸力不够
解决办法:
1、检测螺丝供料器有无送螺丝,手取螺丝是否正常工作
2、真空是否存在,或者真空过滤器堵塞
3、螺丝供料其信号线是否脱落
4、调整取螺丝位置多次取螺丝确认
5、检查供料器是否松动
6、确认吸嘴是否合适,不合适修改或重新加工
7、多次取螺丝确认
8、吸力大小是否合适
1251做W轴旋转,产品一圈点油漆? 解答:设计一个W轴旋轴,打油漆用针管打。北京供螺丝机6螺丝机
自动螺丝机的日常保养步骤:
1、定期清洁自动打螺丝机螺丝料仓,确保机器料仓清洁干净。定期清洁送钉系统,确保送钉系统运行顺畅,建议定期在运动部份适量加些润滑脂,保持通风,干燥。
2、定期清洁自动打螺丝机螺丝轨道,确保螺丝在轨道内运行顺畅。因为有些螺丝是有打油的,用久了之后这些油,污渍就会留在轨道上,阻塞轨道。如在不使用时,尽可能的使用带油的布进行擦拭,尽量少沾水。
3、定期清洁机箱外表面。表面的脏污不处理的话会造成机器外壳,烤漆脱落。
4、经常查看,防鼠害气管电线,影响日后使用。
5、定期进行插电通气,检查性能。自动打螺丝机未使用时请关掉电源。一定要养成使用完之后关电源的习惯。智才自动化建议:虽然厂家都会承诺的终身保养和维修,但是我们自己的日常维护也是相当重要的.由于其结构的智能化与精密化,有任何使用问题或是需要维修,请及时联系厂家,切勿自行拆装.
陕西小型螺丝机螺丝机设备死机: 查看各项参数设定是否准确,如果无误就重启机器 查看电源供电是否正常。

什么是单头双工位自动锁螺丝机?
所谓的单头双工位自动锁螺丝机就是螺丝机设备具备一个Z轴(简单理解就是一个电批锁付),两个工位(也就是Y轴、y1轴 y2轴)。在进行锁付操作的时候事先需要将产品放入到两个工位的夹具上,然后电批会按照程序的要求从左边开始锁付操作,锁付完成左边之后就去右边进行锁付操作,这样的操作是可以有效的使得效率比较大化,人工可以在锁付完成一个产品之后马上放入另一块产品,如此循环。
在效率上单头双工位螺丝机设备效率可以说是非常高的,效率可以达到1.2-1.5s/颗螺丝钉,是人工效率的3-4倍,而在价格上单头双工位价格还是比较便宜的,一般价格在3w左右,相比双头双工位螺丝机,单头双工位自动锁螺丝机更加具备优势。
螺丝机的开机测试
俗话说磨刀不误砍柴工,在使用设备之前我们需要做好相关的测试。先将批杆上到电批中去,在抬起L钳,看看是否通畅,如果顺畅的话,就用扳手拧紧吸嘴。然后将螺丝机电源和气管接通,将螺丝倒入到供料器里面,在按下启动开关。这时候操作屏幕开始打开,各个轴回归到初始位置,供料器开始启动供料。然后点击I/O检测,进入到输入信号检测列表。然后点击右下角的下一页,进入到输出信号检测列表。分别点击电批正转、前真空吸、前吹气,看下电批是否正常转动,吸嘴有没有吸气和吹气。如果这些都能正常工作,那么我们的开机测试就做好了,可以确认机器是没有故障的。定期清洁送钉轨道,能有效确保送钉系统的动作顺畅。

1螺丝机1.2以下的不能做,超过M6的也不能做
① 气式螺丝机:故障率低、速度慢一些
②吹气式螺丝机:故障率高、速度快一些、吹气式比吸气式成本高1万
2螺丝机与人工区别
①效率高
②节约人工成本
3电批有刷和无刷之间的区别
① 有刷:锁螺丝的刷子磨损完了,可以更换,目前不用有刷的;
②无刷:坏了就报废不能用了,需要重新换一个,目前主要是用无刷。
每种螺丝要配一台螺丝机,螺丝是一样,只长度不一样,相差2mm-3mm可以共用
4、螺丝机的最大扭力?
解答:。
5、螺丝机能工作的螺丝尺寸(长、宽)?
解答:M2-M6。
天丰泰的螺丝机售后服务值得放心。北京供螺丝机6
自动锁付螺丝一段时间,需要定期清洁螺丝供料仓保持料仓清洁干净,如有杂质或者灰尘建议用高压气吹出料仓。北京供螺丝机6
吹气式自动锁螺丝机使用注意事项
1、一定要等电批扭力达到设定扭力,电批自动停止后再提起电批。
2、如发现自动锁螺丝机没送一粒螺丝到电批锁嘴待锁,可重复打一下(压下螺丝刀且电批转动),让机器送一粒螺丝到电批锁嘴待锁。
3、气压不可调得太大,否则只会加速电批鼻嘴的磨损速度,且螺丝有时会直接冲出锁嘴。
4、轨道振动力不可调得太大,否则螺丝易在螺丝轨道上挤出轨道,影响自动锁螺丝机的稳定性。
5、不可折弯螺丝输送管,否则会使螺丝在螺丝输送过程中卡在折弯处。
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