北京点胶机注意事项

    设备特点：1、CCD视觉扫描自动定位校正；2、任意点,线,面,圆弧等不规则曲线连续点胶功能。3、高速伺服电机，运行速度快。4、XY的区域阵列，平移旋转运算功能，不用制具，适用不同工件的定位。5、可以连接电脑进行出胶量和出胶时间等参数的调整，使点胶机的功能更加完善。6.视觉点胶机依程序需要，可加装工作台定位PIN、底板加热控温装置。7.可选多头微调胶筒夹具，多头同时作业，如此视觉点胶机成倍提高工作效率；8.可选500CC大胶筒或压力桶储胶作业，节省换胶时间。9.智能断胶功能，防止拉胶，即节省胶，又减少修胶工序；10.视觉点胶机出胶时间控制分辨率1ms；11.可单料盘多治具循环工作，如此视觉点胶机大副提高工作效率。 电线没接好/短路，手柄黑屏死机，没装螺丝如何解决？电线没有接好，生产部重点处理，移动盘没有攻牙。北京点胶机注意事项

视觉点胶机设备优势：

1.对于精细的产品达到了人工无法完成的作业。

2.CCD视觉点胶机提高企业生产效率，提升点胶工作环境，提高产品质量。

3.设备适用性强，可一机多用，用于各行各业。

4.自动化点胶机程度高，不需要或很少需要人工干预，效率高，质量好。

5.替代了人工作业，实现机械化生产从而保证了产品的一致性和产品品质。

6.随着自动化设备点胶机的迅猛发展，点胶设备的应用也会更加广阔和多样化。

7.点胶机的点胶设备的投入扩大了企业生产替代了人工对技术革新有了更大的推动。

8.高产能自动化产线的投入使用，给实体企业带来更快速的发展。 广东购买点胶机30L压力桶不锈钢304材质，可以加个压盘吗？胶水比较粘稠 解答：用5加仑打胶，30L压力桶加不了压盘。

如何去鉴别深圳全自动点胶机电线的质量

1、看给看包装，国标的电线往往做都比较好，整齐，手拿上去有质量感。

2、要打开包装看一下里面的电线了，国标的电线1.5--6平方的电线要求是皮厚(绝缘厚度)是0.7mm，太厚的就是非标的了，相应的他的内芯就肯定不够，线皮你可以用力的扯一下，不容易扯破的就是一般就是国标的

3、用火烧一下，离开后5s内熄灭的，有一定阻燃功能的为国标线。4、看内芯，内芯的材质(铜质)光亮度越高铜质越好，并且光度匀，有光泽，没有层次感。国标要求内芯一定要用无氧铜。非标的如黑杆铜，可能存在事故隐患。

硅胶点胶机如何清洗硅胶点胶机的清洗方式主要三种：1.传统的清洗方式，采用溶剂如二氯甲烷、DMF等挥发性溶剂进行混合头的清洗。这种方法清洗比较彻底，成本不高。但是它大的不足就是污染环境。因为采用是化学用品，具有挥发性，还带有毒性，同时它不可回收，与所提倡的绿色环保的趋势不符，所以它的使用受限，逐渐不被市场被接受，慢慢地也就淘汰了。2.高压水清洗。虽然这个方式无毒，费用低，操作也简便，但是行业内普遍存在清洗不彻底的问题，同时，高压水清洗会造成浪费水资源，产生大量工业废水，也不是一个佳的清洗的方法。3.采用可循环的环保溶剂清洗。站在社会的角度，这个方法是**提倡使用的，环保，可回收利用，清洗效果也好。但是，作为企业来讲，是很不乐意的，因为成本高，需要单独的玄幻系统与设备配套使用，企业很难接受。总的来说，目前，硅胶点胶机市场上还未出现一种既环保，成本又底的清洗方式，所以那些专业的清洗公司应该加大研发力度，积极创新，争取早点开发出低廉并且环保的清洗产品，促进硅胶点胶机行业的发展。硅胶点胶机各个零部件具体是怎么清洗的呢?1.点胶针头：针头和停止器的弯曲或磨损可能对点胶质量有至关重要的影响。温度较高或长期不清洗。2600MLA款点胶机换胶水需要注意哪些事项？答:换胶水粘度不要太高就可以.

引起自动点胶机点胶不良率的因素有哪些？

      一、胶水温度的控制

  一般来说，环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右，使用温度则在23摄氏度左右，在使用胶水的时候我们要让胶水与周围环境更好地适应起来，避免胶水使用过程中出现拉丝问题。

  二、胶水的粘度

全自动点胶机胶水粘度大，点胶机出胶量小，胶水粘度小，点胶机出胶量则小，在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度，以免影响正常的点胶工作。

  三、避免空气进入

周围的环境选择很重要，在自动点胶机之前，我们需要把自动点胶机放置在干燥、封闭的环境中，避免空气进入，点胶机出现打空现象，也是为了降低点胶不良率。

我们的点胶机能打0.01毫克？ 解答：主要是通过胶水性质配点胶阀。陕西点胶机用户体验

胶水包装桶高880内径570MM外径590MM，怎么配到平台机上，用的是玻璃胶？ 解答：暂时做不出来，换胶水包装。北京点胶机注意事项

点胶机点胶的时候要注意事项

在点胶机行业中，生产中容易出现以下几个问题，比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。遇到这些问题时，只有了解了产生得原因，才能彻底得解决问题。

固化温度曲线

对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用偏高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

气泡

胶水一定不能有气泡，一个小小气就造成许多焊盘没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。对于以上各参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其他方面，同时缺陷的产生，可能是多个方面所造成的，应对可能的因素逐项检查，进而排除。总之，在生产中应该按照实际情况来调整各参数，既要保证生产质量，又能提高生产效率。

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