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气力输送系统主要分为正压密相输送、正压稀相输送和负压稀相三种。根据输送管中物料的密集程度,气力输送可分为稀相输送和密相输送。稀相输送的混合比一般为0.1~25,输送气速为18~30m/s,高于浓相输送。根据输送管中气体的压力大小,气力输送可分为吸送式和压送式。吸送式的输送管内压力低于大气压,能自吸进料,缺点是必须负压卸料,而且物料输送距.离较短;压送式的输送管内压力高于大气压,卸料方便,物料输送距离较长,其缺点是须用给料器将物料送入带压的管道中。 江苏惟德智能 气力输送系统诚信经营。欢迎来电咨询江苏惟德智能!河南奶粉气力输送介绍
稀相气力输送系统是通过一种特殊的给料装置(通常是旋转供料器和文丘里管/或者叫加速室)进入压力较高的输送管道。物料经常悬浮在气流中,根据颗粒大小和密度以相对较高的速度移动。悬浮物-空气气流在终端通过脉冲除尘器分离,或直接进入工艺容器,这些容器被排放到下游的除尘装置。在这种类型的系统中,材料不通过罗茨鼓风机。这样做有两个好处。首先,罗茨风机叶轮不会损坏材料。其次,罗茨风机不会受到材料的任何磨损。气力输送系统通常在连续的基础上运行——在起始点不断地提供产品,并且不间断且均匀地到达目的地。这使得这种类型的系统很容易适应剂量和连续称重的应用。 新疆磷酸铁锂气力输送气力输送系统设备价位。欢迎咨询江苏惟德智能工程技术有限公司。
仓式泵作为一种常见的气力输送装置,由于其结构简单、运转率高、布置灵活,维修方便、对外界环境适应性强,在水泥、冶金、化工、电力等行业的粉状物料输送中得到广泛应用,但也选择单仓泵或双仓泵系统没有严格规定,但必须在下列设计准则下考虑各种组合的优缺点。(1)操作方法对需要连续输送的物料,应尽量采用双仓泵输送系统,获得较小能量消耗,并且双仓布置系统中如果一个泵失效,整个系统仍能保持一定输送能力。(2)物料输送量按照仓式泵有效容积和每小时允许输送周期次数,单仓泵系统的比较大输送量约为120㎥/h,双仓泵系统的比较大输送量约为250㎥/h。(3)输送距离为了降低输送压力和能耗,双仓泵系统更适宜于中长距离输送,通常输送距离超过1200m时,使用单仓泵系统已经不经济了。(4)能量消耗双仓泵系统的能量消耗比单仓泵系统要低,另外单位电耗也会随着输送距离的增加而减少。(5)系统需要的高度和空间通常仓式泵比其他气力输送装置要高,所需的高度和空间而言,直接进料的单仓泵是比较适宜的设计;并联布置的双仓泵系统需要一个附加高度,安装一个交替供料装置;串联布置的双仓泵系统所需空间较小,但所需高度很高,需要提供附加进料设备。
作为一种高效的除尘设备,气力输送系统设备已经应用于混凝土制造业的每个生产阶段。随着水泥生产工艺技术的不断发展,许多生产阶段只能用袋装粉尘来生产。制造必须并考虑排放规定。增加气力输送系统的工作能力越有益,显然也将提高合理性。但是,如果粉尘气比过大,则会在相同的旋风率下造成阻塞,并且气动输送机的工作压力也会增加。对于气压型和低正压气力输送系统,将有不止气帽机械设备。允许的深吸工作压力或排气管工作压力。 江苏惟德智能 气力输送系统的特点。欢迎来电咨询江苏惟德智能!
混合比是气力输送的主要参数,为单位时间内通过输送管截面的粉尘质量与空气质量之比。提高混合比,有利于增大输送能力和节省动力消耗,但输送速度相同的情况下,混合比过大,容易造成堵塞,并且输送压力要增高。因此,设计时应综合考虑物料的物理性质、输送方式和输送条件等因素,选取合适的混合比。目前尚无法通过理论推导出比较好混合比,在工程设计中常根据经验和实验确定。粉尘和气体混合后在输送管中运动,气流携带粉尘的升力与粉尘的重力相等时,粉尘保持悬浮,因此在输送过程中,输送速度应远高于粉尘的悬浮速度。输送速度是选择管径的关键参数,目前尚无可靠的理论计算公式,工程设计时常按经验数据或经验公式来选取,一般取15~25m/s。输送距离远的选大值,反之选小值;粉尘密度大的选大值,反之选小值。 气力输送系统的服务价格。欢迎来电咨询江苏惟德智能!河北香料气力输送设备
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负压输送原理:在气力输送网络中,利用负压风机,将物料从渠道吸入,并在进口段渠道中随着带有一定负压速度的气流输送达到指定地方.这种输送方式的特点是;1、可以从几处同时吸取物料,输送到--处集中。2、适宜于堆积面广,或装在低处深处物料的输送。3、只要有空气吸入口,就能很容易地把渠道伸入到一些狭窄的地方(如料斗下部),吸取物料进行输送。4、在输送过程中,没有灰尘飞扬,供料口可以敞开,供料和输送可以连续进行。5、由于输送气流的压力低于大气压力,水分容易蒸发,所以对水分多的物料比压气式容易输送。河南奶粉气力输送介绍
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