辽宁海特克内啮合齿轮泵

齿轮泵属于回转式容积泵，按其结构特点，分为内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵，内啮合、外啮合看字面意思就可以区分，一个是齿轮内啮合，一个是齿轮外啮合。外啮合齿轮泵主要由主、从动齿轮，驱动轴，泵体及侧板等主要零件构成。泵体内相互啮合的主、从动齿轮与两端盖及泵体一起构成密封工作容积，齿轮的啮合点将左、右两腔隔开，形成了吸、压油腔，当齿轮按图示方向旋转时，右侧吸油腔内的轮齿脱离啮合，密封工作腔容积不断增大，形成部分真空，油液在大气压力作用下从油箱经吸油管进入吸油腔，并被旋转的轮齿带入左侧的压油腔。左侧压油腔内的轮齿不断进入啮合，使密封工作腔容积减小，油液受到挤压被排往系统，这就是齿轮泵的吸油和压油过程。在齿轮泵的啮合过程中，啮合点沿啮合线，把吸油区和压油区分开。，在输油系统中常用作输油、增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；还可作为大型设备的润滑油泵。内啮合齿轮泵在结构上更为复杂。辽宁海特克内啮合齿轮泵

为伺服变频驱动系统彰显高效节能本色，对标国际主流品牌，超过十年持续研发经验；针对有低压大流量及较长保压时间的工况，实现较好的节能减排及降噪。

产品特点：1.适用于一/二象限操作2.适用于压力保持、启停操作3.采用**度铸铁和内部独特的消音设计，噪音更低4.串泵驱动可选

性能优势：1.针对伺服变频驱动高压高速的工况需求，专门设计开发2.轴向和径向压力补偿设计，低转速和低粘度下仍可保持较高的容积效率3.通过高速高压工况下的吸油和压油的流速分析，对内部油道重新优化4.极低的流量和压力脉动，在低速状况仍可保持稳定的流量和压力输出5.采用**度铸铁和内部独特的消音设计，使噪音更低6.改善压力补偿结构的动态稳定性，提高产品可靠性7.耐污能力强，使用寿命长8.***适用于工业机械：如塑机、鞋机、压铸机械等行业，尤其适用于伺服频驱动的节能系统 加工内啮合齿轮泵传动在低速状况仍可保持稳定的流量和压力输出。

啮合齿轮泵采用轴向和径向压力补偿设计，即使在低转速、低粘度的情况之下也能保持较高的容积比。**度铸铁，外部独特吸音设计，噪音更低。内啮合齿轮泵对油液污染不敏感，使用寿命长，噪音低，压力可达35M Pa。转速可达3000转。

内啮合齿轮泵的组成：其基本部件有：前盖、泵体、后盖、齿轮轴、内环齿轮、滑动轴承、左右侧板、定位杆、月牙分板、月牙主板、塑料杆。之内啮合齿轮泵应用：广泛应用于注塑机、折弯机、压铸机、叉车等行业的液压系统。与伺服控制电机完美结合，实现节能、降耗、减排的经济效益。

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    海特克液压泵油泵HIGH-TECH高压叶片泵海特克PVL系列叶片泵是专为低噪声工作而开发的高压高性能叶片泵。独特的设计、高精密加工及材料的合理选择，保证了其可靠性高，适应性强的优势，**适合现代液压系统的需要。HYTEK海特克PVL系列叶片泵在诸如注塑成型机、压力压铸机、金属切削机床、工程机械以及其它各类液压系统中均得到了广泛应用。其主要特点：1、设计合理、加工精密的圆弧叶片，降低了叶片对定子内曲线的压应力，提高了定子和叶片的使用寿命；2、定子采用**的高次方无冲击过渡曲线，使叶片具有良好的运动和受力状态，保证了叶片与定子间的良好接触，并使得流量损失、压力和流量脉动为**小，噪声更低、寿命更长；3、侧板采用液压平衡，可获得更好的容积效率；4、关键零件选用质量的材料和**的热处理工艺，油泵整体可靠性进一步提高；5、采用插装式结构，主要内脏零件做成组件形式，泵芯更换可在几分钟内完成，互换性好，维修方便。专注内啮合齿轮泵，致力于中国制造走向世界。河南个性化内啮合齿轮泵

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内啮合齿轮泵的缺点1.噪音和振动：内啮合齿轮泵在工作过程中会产生一定的噪音和振动，对周围环境和设备可能造成一定的干扰。2.温升问题：由于内啮合齿轮泵在工作时存在一定的内部泄漏，会导致液体温度升高，需要采取相应的散热措施。3.精度要求高：内啮合齿轮泵的工作精度要求较高，对齿轮的制造和装配精度有一定的要求。

内啮合齿轮泵作为一种常见的液压传动装置，具有高效性能、紧凑结构、适应性强和高可靠性等优点。然而，它也存在噪音和振动、温升问题以及对精度要求高等缺点。在实际应用中，我们需要根据具体情况综合考虑，选择合适的泵型。 辽宁海特克内啮合齿轮泵