浙江通用比例阀维修推荐厂家
液压元件安装前的检查要求
耘来液压设备维修中心的技术人员提醒您，需要用正确的方法。
液压元件的性能和管件的质量直接关系到系统工作的可靠性和稳定性，故在安装以前应再次检查质量。
（1）外观检查与要求
1）液压元件
A.液压备件的型号、规格、安装尺寸须与原件一致，应有出厂合格证书或修复检测合格证书。
B.查明液压元件保管期限是否过长，若过长要注意元件内部密封件及零部件的老化程度。
C.元件的附件、配件应完整无损，密封件的外观质量应符合要求。
D.板式连接元件、阀安装底板的连接平面应平整，其沟槽不应有飞边、毛刺、棱角，
不许磕碰凸痕。
E.螺纹棱角件的联接口处不准有毛刺和磕碰凸痕。
F.检查油口道内是否清洁，元件内部不准有锈蚀。
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齿轮泵维修技术标准——故障分析与排除
油泵噪音大:来源主要有:流量脉动的噪音,闭死容积(困油)产生的噪音,齿形精度(齿形误差和齿轮周节误差等)不高产生噪音,空气进入和因气穴产生噪音,以及轴承旋转不均匀产生的噪音等,具体原因如下:
①.因密封不严吸进空气产生的噪音:
8.压盖与泵盖因配合不好而进气
b.从泵体与前后盖结合处中进气。
c.从泵后盖进油口连接处进气
d.从泵油封处进气
e.油箱内油量不够,滤油器或吸油管末端未插入油面以下,油泵便会吸进空气
f.回油管露出油面,有时也会因系统瞬间负压使空气反灌进入系统
g.油泵的安装位置距液面太高,特别泵转速降低时,不能保证泵吸油腔必要的真空度造成吸油不足而吸进空气,但泵吸油时,真空度不能太大,当泵吸油腔内的压力低于该油液在该温度下的气体分离压时,空气便会析出,但低于该油液的饱和蒸汽压时,就会形成气穴现象,产生噪音和振动
h.吸油滤油器堵塞或设计选用的滤油器的容量过小,导致吸油阻力增大而吸入
空气，另吸油口管径过大都可能带进空气
如果您有相关疑惑或疑问，耘来液压设备比例阀维修中心期待您的来电咨询，您也可以保存我司人员联系方式。
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液压元件拆卸安装的一般要求
5、元件就位后应注意连接装配质量（如同心度、相对位置、受力状况、固定方式及密封好坏等)。紧固力矩要均匀、适当：安装后应达到相应的技术要求。
6、元件安装完毕后，检查无误才能与投入系统使用：在手动调整（调试）时，应无泄漏及异常情况。zui后连接控制线路。
7、液压元件在拆卸前应先使所在油路控制的机械设备处于安全状态，然后切断压力油源并泄压，防止余压喷出伤人。
3、液压元件拆卸前应先拆除与其相连接的控制电路等电气设备，并要防止损坏各种电气信号接头。
9、液压元件拆卸前必须清出四周杂物、油泥等污染物，注意安装位置和油流方向。
10、液压元件拆卸后应尽快恢复：如不立即恢复，必须对油路的连接油口和液压元件
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液压元件拆卸安装的一般要求
1、安装前，要准备好适用的通用工具和专门用于工具。
2、安装装配前，对转入主机的液压件和辅件必须严格检查核对，保证液压件型号、功能与图纸相符。如有必要，应先进行测试。
3、安装装配前，对转入主机的液压件和辅件必须严格清洗，去除有害于工作液的防锈剂和一切污物。液压元件和管道内各油口所有的堵头、塑料塞子、管堵等随着工程的进展逐步拆除，而不要先行卸掉，防止污物从油口进入元件内部。
4、必须保证油箱的内外表面、系统的各配合表面及其它可见组成元件是清洁的，要防止安装过程中污染物进入系统。
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液压维修技术——柱塞泵装配
①.装配前,应将所有待装配的零件或部件全部再检查一次,作好记录
②).清出各个部位特别是尖角部位的毛刺
③).各零件在装配前应仔细清洗，谨防杂质.灰尘.污物等混入泵内各配合件的表面间,以免划伤各配合件的光沽表面;
④.装配时力感敲打,硬是须敲打时不能用榔头敲打零件,要通过中间物(如钢棒」木棒)：
⑤.装配时要谨防定心弹簧的锅球脱落,可先将钢球涂抹清洁油脂,时钢球粘在弹黄内套或田程盘上，再进行装配。否则若装配时钢球脱落泵年=内,运转时必将泵内的其它零件打坏,使聚无法修复;
⑥.泵体与配油盘的接合面上有一定位销,在一般情况下不要拔出.如因修磨配油盘端面拔出后,在重新装配时应注意定位销对泵体上销轴的正确位置,装错则不能吸油。
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液压元件属于高精度机器元件，只能在具有高精度加工装备和技术水平的条件下由有经验的人员进行修理。浙江通用比例阀维修推荐厂家
耘来机电服务的4大自身优势
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大多数同行只能维修某几种单一产品，耘来维修团队人员均具备10年以上各个品牌液压设备维修经验，对于自动化设备故障，我们不仅是更换配件，而是针对液压设备一站式检测及维修，特别是针对一些市场少见品牌或者偏门型号甚至定制品进行维修，节省宝贵成本
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