八一钢铁合作ATOS 阿托斯比例阀维修专业服务

压力试验——空运转

耘来液压设备维修中心的技术人员提醒您，比例阀需要用正确的方法。

液压系统的压力试验应在管道冲洗合格、安装完毕组成系统，并经过空运转后进行。

A、空运转是液压泵投入正常工作前的必要步骤，不能省略。一般按以下步骤进行；检查确认液压泵启动运转条件是否满足，如有必要，应向泵壳内注油;

B、拧松泵和系统溢流阀的调节螺杆，使其处于zui低值：

C、点动液压泵，检查泵的转向是否正确；

D、多次点动液压泵，并逐步延长运转时间至 10 分钟以上，检查泵的噪声、振动和温。

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耘来液压设备维修——合作伙伴计划

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液压系统的清洗

液压系统在初次安装结束后，须要进行清洗；大修后试车使用前，一般也应根据实际情况进行清洗。

（1)、选定清洗油：当系统管路油箱较干净时，可采用与工作油液同粘度或同种油清洗;如发现系统内不太干净，可采用稍低粘度的清洗油进行清洗。

（2)、加热清洗油：热油使系统内附着物容易游离脱落，一般加热至 50～60℃，清洗压力0.2～0.4Mpa，清洗油流速尽可能大些，以利于带走污物。

（3)、安装过滤器：在清洗回路中，进油口安装 50～100μ的粗过滤器，回油口安装10～50μ的过滤器。开始时粗滤，冲洗一段时间后逐步改用网眼细的滤油器，进行分次过滤。

（4)、一边清洗一边用木锤敲击，可以促进污染物的脱落速度。管路弯曲和焊接部位要多敲击，但不可用力过猛，以免管子变形和破裂。

 (5)、排放清洗油：清洗结束后，尽可能将清洗油排除干净，包括泵、阀、管路以及冷却器内积存的清洗油。可松开管路，用压缩空气吹扫或加入工作油液带走清洗油。

（6)、加入新的液压工作油：清洗油排除后，应尽快加入新的液压油，并马上进行短时试运转，以免管道内锈蚀和产生其他不良影响。

耘来机电分享：液压维修技术——轴向柱塞泵的使用

①.在安装试车之前,必须将油箱,管道.执行无件和阀门等清洗干净,灌入油箱的新油必须用滤油机滤清,防止由于油桶等不清洁而引起系统的污染；

②.使用过程中严禁因系统发热而将油箱盖打开,必须采取其它的措施；。

③.油泵的启动

人油泵在安装后第衣次启动萌必须通过泵壳上的泄油口向泵内灌注清洁的液压油,否则不可启动;

B.检查联轴器是否同心；

G.检查电机的转向是否与油泵的规定的旋转方向相符：

D.泵启动时先将启动接钮启停数次,确认油波方向正确与泵声音正常后再连续运

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