重庆通用比例阀维修怎么样

时间:2021年03月12日 来源:

液压系统的清洗

液压系统在初次安装结束后,须要进行清洗;大修后试车使用前,一般也应根据实际情况进行清洗。

(1)、选定清洗油:当系统管路油箱较干净时,可采用与工作油液同粘度或同种油清洗;如发现系统内不太干净,可采用稍低粘度的清洗油进行清洗。

(2)、加热清洗油:热油使系统内附着物容易游离脱落,一般加热至 50~60℃,清洗压力0.2~0.4Mpa,清洗油流速尽可能大些,以利于带走污物。

(3)、安装过滤器:在清洗回路中,进油口安装 50~100μ的粗过滤器,回油口安装10~50μ的过滤器。开始时粗滤,冲洗一段时间后逐步改用网眼细的滤油器,进行分次过滤。

(4)、一边清洗一边用木锤敲击,可以促进污染物的脱落速度。管路弯曲和焊接部位要多敲击,但不可用力过猛,以免管子变形和破裂。

 (5)、排放清洗油:清洗结束后,尽可能将清洗油排除干净,包括泵、阀、管路以及冷却器内积存的清洗油。可松开管路,用压缩空气吹扫或加入工作油液带走清洗油。

(6)、加入新的液压工作油:清洗油排除后,应尽快加入新的液压油,并马上进行短时试运转,以免管道内锈蚀和产生其他不良影响。


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上海耘来机电科技有限公司是一家、销售、服务于一体的高新技术认证企业,公司拥有液压元件(阀芯阀套)生产部、和液压伺服比例阀维修部,维修技师从业二十多年,拥有丰富的维修技术经验,在比例阀、伺服阀的维修领域处在行业高水平,为用户提供专业适用的维修方案;

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液压元件拆卸安装的一般要求

5、元件就位后应注意连接装配质量(如同心度、相对位置、受力状况、固定方式及密封好坏等)。紧固力矩要均匀、适当:安装后应达到相应的技术要求。

6、元件安装完毕后,检查无误才能与投入系统使用:在手动调整(调试)时,应无泄漏及异常情况。*后连接控制线路。

7、液压元件在拆卸前应先使所在油路控制的机械设备处于安全状态,然后切断压力油源并泄压,防止余压喷出伤人。

3、液压元件拆卸前应先拆除与其相连接的控制电路等电气设备,并要防止损坏各种电气信号接头。

9、液压元件拆卸前必须清出四周杂物、油泥等污染物,注意安装位置和油流方向。

10、液压元件拆卸后应尽快恢复:如不立即恢复,必须对油路的连接油口和液压元件

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耘来机电的比例阀维修向您分享:比例阀不工作时,差径活塞2在弹簧3的作用下处于上极 限位置,此时阀门1保持开启,因而在输入控制压力P1与输出压力P2从零同步增长的初始阶段,总是P1等于P2。但是压力P1的作用面积A1为π(D2-d2)/4,压力P2的作用面积A2为πD2/4,因而A2大于A1,故活塞上方液压作用力大于活塞下方液压作用力。在P1、P2同步增长过程中,当活塞上、下两端液压作用之差超过弹簧3的预紧力时,活塞便开始下移。当P1和P2增长到一定值PS时活塞2内腔中的阀座与阀门1接触,进油腔与出油腔即为隔绝,使比例阀进入平衡状态。若进一步提高P1则活塞将回升,阀门再度开启,油液继续流入出油腔而使P2不断升高,但由于A2大于A1,P2尚未增长到新的P1值,活塞又下降到平衡位置。在任一平衡状态下,差径活塞的力的平衡方程为:P2路A2=P1路A1+F(此处F为平衡状态下的弹簧力)

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液压系统的清洗

液压系统在初次安装结束后,须要进行清洗;大修后试车使用前,一般也应根据实际情况进行清洗。

(1)、选定清洗油:当系统管路油箱较干净时,可采用与工作油液同粘度或同种油清洗;如发现系统内不太干净,可采用稍低粘度的清洗油进行清洗。

(2)、加热清洗油:热油使系统内附着物容易游离脱落,一般加热至 50~60℃,清洗压力0.2~0.4Mpa,清洗油流速尽可能大些,以利于带走污物。

(3)、安装过滤器:在清洗回路中,进油口安装 50~100μ的粗过滤器,回油口安装10~50μ的过滤器。开始时粗滤,冲洗一段时间后逐步改用网眼细的滤油器,进行分次过滤。

(4)、一边清洗一边用木锤敲击,可以促进污染物的脱落速度。管路弯曲和焊接部位要多敲击,但不可用力过猛,以免管子变形和破裂。

 (5)、排放清洗油:清洗结束后,尽可能将清洗油排除干净,包括泵、阀、管路以及冷却器内积存的清洗油。可松开管路,用压缩空气吹扫或加入工作油液带走清洗油。

(6)、加入新的液压工作油:清洗油排除后,应尽快加入新的液压油,并马上进行短时试运转,以免管道内锈蚀和产生其他不良影响。


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