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时间:2021年03月10日 来源:

比例阀维修中液压系统常见故障的诊断及消除方法可以百度——那简易故障诊断法是目前采用很普遍的方法,它是靠维修人员凭个人的经验,利用简单仪表根据液压系统出现的故障,客观的采用问、看、听、摸、闻等方法了解系统工作情况,进行分析、诊断、确定产生故障的原因和部位。

比例阀维修中液压系统原理图分析法 ——根据液压系统原理图分析液压传动系统出现的故障,找出故障产生的部位及原因,并提出排除故障的方法。液压系统图分析法是目前工程技术人员应用很普遍的方法,它要求人们对液压知识具有一定基础并能看懂液压系统图掌握各图形符号所代标元件的名称、功能、对元件的原理、结构及性能也应有一定的了解,有这样的基础,结合动作循环表对照分析、判断故障就很容易了。所以认真学习液压基础知识掌握液压原理图是故障诊断与排除有力的助手,也是其它故障分析法的基础。


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齿轮泵维修技术标准——故障分析与排除

油泵噪音大:来源主要有:流量脉动的噪音,闭死容积(困油)产生的噪音,齿形精度(齿形误差和齿轮周节误差等)不高产生噪音,空气进入和因气穴产生噪音,以及轴承旋转不均匀产生的噪音等,具体原因如下:

①.因密封不严吸进空气产生的噪音:

8.压盖与泵盖因配合不好而进气

b.从泵体与前后盖结合处中进气。

c.从泵后盖进油口连接处进气

d.从泵油封处进气

e.油箱内油量不够,滤油器或吸油管末端未插入油面以下,油泵便会吸进空气

f.回油管露出油面,有时也会因系统瞬间负压使空气反灌进入系统

g.油泵的安装位置距液面太高,特别泵转速降低时,不能保证泵吸油腔必要的真空度造成吸油不足而吸进空气,但泵吸油时,真空度不能太大,当泵吸油腔内的压力低于该油液在该温度下的气体分离压时,空气便会析出,但低于该油液的饱和蒸汽压时,就会形成气穴现象,产生噪音和振动

h.吸油滤油器堵塞或设计选用的滤油器的容量过小,导致吸油阻力增大而吸入

空气,另吸油口管径过大都可能带进空气

如果您有相关疑惑或疑问,耘来液压设备比例阀维修中心期待您的来电咨询,您也可以保存我司人员联系方式。


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(3)公司有技术力量支撑在全国范围内开设伺服阀比例阀维修加盟店;

维修伺服阀比例阀品牌MOOG(穆格)REXROTH(力士乐)、VICKERS威格士、PARKER派克、ATOS阿托斯、HAWE哈威等进口品牌;

经过我们不懈的努力、公司专门成立一批素质高、经验丰富的高级技工人员,在售前售后服务上能提供youzhi的、效率的、专业的技术服务。在公司不断发展和壮大的同时,我们始终坚守诚信为本,客户需求为己任的经营理念,已与众多国内外企业建立了密切的互赢合作关系,我们以真挚的服务期盼与您共创美好明天。


液压系统的清洗

液压系统在初次安装结束后,须要进行清洗;大修后试车使用前,一般也应根据实际情况进行清洗。

(1)、选定清洗油:当系统管路油箱较干净时,可采用与工作油液同粘度或同种油清洗;如发现系统内不太干净,可采用稍低粘度的清洗油进行清洗。

(2)、加热清洗油:热油使系统内附着物容易游离脱落,一般加热至 50~60℃,清洗压力0.2~0.4Mpa,清洗油流速尽可能大些,以利于带走污物。

(3)、安装过滤器:在清洗回路中,进油口安装 50~100μ的粗过滤器,回油口安装10~50μ的过滤器。开始时粗滤,冲洗一段时间后逐步改用网眼细的滤油器,进行分次过滤。

(4)、一边清洗一边用木锤敲击,可以促进污染物的脱落速度。管路弯曲和焊接部位要多敲击,但不可用力过猛,以免管子变形和破裂。

 (5)、排放清洗油:清洗结束后,尽可能将清洗油排除干净,包括泵、阀、管路以及冷却器内积存的清洗油。可松开管路,用压缩空气吹扫或加入工作油液带走清洗油。

(6)、加入新的液压工作油:清洗油排除后,应尽快加入新的液压油,并马上进行短时试运转,以免管道内锈蚀和产生其他不良影响。


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液压设备维修——因机械原因产生的噪音及排除!

a.因油中污物进入泵内导致齿轮等磨损拉伤产生噪音,此时应更换油液加强油

液过滤,拆开泵清洗,齿轮磨损厉害要研磨或更换

b.泵与电机安装不同心,有碰擦现象,同心度不大于±0.05mm

c.因齿轮加工误差产生噪音

d.泵内零件损坏或磨损产生噪音

③.困油现象产生的噪音

④.其它原因产生的噪音

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