上海工业比例阀维修哪里有

时间:2021年03月06日 来源:

维修后的调试和试运转——泵站调试

泵站调试应在工作压力下运转 2 小时后进行。要求泵壳温度不超过 70℃,泵轴颈及泵体各结合面应无漏油及异常的振动和噪声:如为变量泵,则其调节装置应灵活可靠。泵站调试包括以下内容:

A、泵站启动联锁条件调试。主要是检查主泵的各项保护措施是否能够正常发挥作用。

B、泵站压力调定。主泵是变量泵的调节顺序是:关闭系统溢流阀(卸荷阀)一关闭

泵出口溢流阀(卸荷阀)→调节泵的压力一调节泵出口溢流阀—调节系统溢流阀:主泵是定量泵的调节顺序是:关闭系统溢流阀→调节泵出口溢流阀一调节系统溢流阀。系统溢流开启压力应高于各泵出口溢流阀压力 5~10kg/em”。当系统内含有设定值高于系统压力起安全保护作用的压力阀时,应在系统压力试验期间调定。

C、液位联锁装置的调试。这个环节非常重要,须保证低液位报警功能和低低液位停泵的联锁条件完全正常。

D、温度自动控制系统的调试。检查温度控制器是否正常,冷却水控制阀门打开关闭是否灵活,加热器工作是否正常:合理调节加热、冷却温度点,可以降低能耗。

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液压元件拆卸安装的一般要求

5、元件就位后应注意连接装配质量(如同心度、相对位置、受力状况、固定方式及密封好坏等)。紧固力矩要均匀、适当:安装后应达到相应的技术要求。

6、元件安装完毕后,检查无误才能与投入系统使用:在手动调整(调试)时,应无泄漏及异常情况。*后连接控制线路。

7、液压元件在拆卸前应先使所在油路控制的机械设备处于安全状态,然后切断压力油源并泄压,防止余压喷出伤人。

3、液压元件拆卸前应先拆除与其相连接的控制电路等电气设备,并要防止损坏各种电气信号接头。

9、液压元件拆卸前必须清出四周杂物、油泥等污染物,注意安装位置和油流方向。

10、液压元件拆卸后应尽快恢复:如不立即恢复,必须对油路的连接油口和液压元件


比例阀维修,伺服和比例控制系统在泵站调试和系统压力调整完毕后。钢铁厂合作Hawe 哈威比例阀维修故障维修

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齿轮泵维修技术标准——故障分析与排除——压力波动大.振动

对齿轮泵而言,噪音大,压力波动大并伴有振动的现象往往同时发生,同时消失,因此上述噪音大的原因,也为压力波动大,振动大的原因,可参照处理。

齿轮泵输出流量不够,或者根本吸不上油

①.进油滤油器堵塞;

②.齿轮端面与前后盖之间的滑动结合面严重拉伤产生的内泄漏太大,导致输出流量减少;

③.径向不平衡力导致齿qiang轴变形,碰擦泵体内腔,增大径向间隙,导致内泄漏增加;

④.油温太高,温升使油液的粘度降低,内泄漏增大使榆出流量减少;

⑤.泵轴折断,表面上电机带动泵运转,但根本不上油。

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